Instruccions d'operació d'emmotllament per injecció!

1, Principi d'emmotllament per injecció:
1. Emmotllament per injecció: es refereix al producte amb la forma requerida col·locant el plàstic d'injecció al barril escalfable, escalfant, plastificant i aplicant pressió per injectar el plàstic fos al motlle amb la forma requerida, i després desemmotllant-lo després del refredament. i conformació.
2. Tres elements d'emmotllament per injecció: màquina d'emmotllament per injecció, motlle i matèries primeres
3. Cinc elements de les condicions d'emmotllament per injecció: pressió-temps-velocitat-posició-temperatura.
2, màquina d'emmotllament per injecció:
1. Tipus de màquina d'emmotllament per injecció:
A. Tipus d'èmbol i tipus de cargol segons el mètode de plastificació
B. El tipus hidràulic, el tipus mecànic i el tipus hidromecànic es divideixen segons el mode de transmissió
C. Tipus horitzontal, vertical i angle segons l'aspecte
Actualment, les màquines d'injecció utilitzades per la nostra empresa són màquines d'injecció horitzontals, plastificadores de cargols i d'accionament hidràulic.
2. Estructura de la màquina d'injecció:
A. Sistema d'injecció: s'utilitza principalment per plastificar plàstic i injectar plàstic fos al motlle
B. Sistema de tancament del motlle: obertura del motlle, bloqueig del motlle, ajust del motlle i funcions d'expulsió dels motlles principals
C. Sistema d'accionament: controla principalment la capacitat d'acció de la màquina d'injecció. Com ara la vàlvula de pressió d'oli i el motor
D. Sistema de control elèctric: circuit intern principal, interruptor i placa de circuits de la màquina d'injecció
3. Funcionament de la màquina d'injecció:
A. Enceneu la font d'alimentació principal i els interruptors de la màquina d'injecció i deixeu anar el botó d'aturada d'emergència
B. Premeu la tecla d'arrencada del motor i la tecla de calefacció elèctrica al tauler d'operacions per encendre el motor i la temperatura del barril (prem una vegada el llum de la cantonada superior esquerra per encendre'l i torna a prémer el llum de la cantonada superior esquerra per apagar-lo i aturar-lo)
C. Seleccioneu el mode de funcionament
C-1 Jog: s'utilitza per al motlle superior i inferior, també conegut com a ajust del motlle
C-2 Manual: quan se selecciona aquest mode, l'interruptor corresponent del tauler d'operacions només actuarà quan es prem, i el dit s'aturarà quan es deixa anar.
C-3 Semiautomàtic: quan se selecciona aquest mode, només es requereix una obertura i tancament de la porta de seguretat, i la màquina tancarà el motlle, expulsarà el material d'emmagatzematge (refrigeració), obrirà el motlle, expulsarà el motlle. motlle, expulseu el motlle, expulseu el motlle, expulseu el motlle i expulseu el motlle, cicleu el motlle, torneu a obrir la porta de seguretat i torneu a fer un cicle
C-4. Totalment automàtic: seleccioneu aquest mode de funcionament. Després de tancar la porta de seguretat, la màquina tancarà repetidament el motlle i expulsarà la part superior (confirmació d'eliminació del producte) fins que s'obri la porta de seguretat o seleccionarà altres modes de funcionament. Està prohibit utilitzar el motlle amb sostre inclinat/bloc corredissa.
D. Configuració d'acció del mode de canvi:
L'obertura del motlle s'estableix generalment com a lenta, ràpida i lenta, i el tancament del motlle generalment s'estableix com a bloqueig de motlle ràpid, baixa pressió, baixa velocitat i alta pressió. La baixa pressió màxima no ha de ser superior a 15 kg/cm2. La posició entre baixa pressió i alta pressió no ha de ser superior a 2 mm, i la posició entre pressió ràpida i baixa pressió generalment serà de 50 mm
E. Configuració de la temperatura de modelat:
Segons la configuració de temperatura necessària per a l'emmotllament de diverses matèries primeres, quan es canvia la temperatura establerta, no hauria de superar els 5 graus alhora, i la temperatura de la secció d'alimentació ha de ser almenys 10 graus inferior a la temperatura de fusió. secció. Quan la temperatura real que es mostra a la màquina arriba a la temperatura establerta, no ha de superar els 5 graus alhora en canviar la temperatura establerta, i no ha de passar més de 20 minuts abans que la cola es pugui fondre i es pugui realitzar l'acció d'expulsió. .
F. Configuració de la injecció/manteniment de la pressió:
La configuració d'injecció es divideix en diverses seccions i una secció. Segons els requisits de qualitat del producte, l'alta velocitat es pot utilitzar tant com sigui possible i al voltant del 95 per cent dels productes modelats es poden convertir en manteniment de pressió. Quan sigui necessari accelerar el temps de pressurització i posició, no ha de superar els 5 kg i el 2 per cent alhora, i el primer producte del motlle no ha de superar el 70 per cent del producte, per evitar que el producte s'enganxi al motlle. La commutació de manteniment de pressió es divideix en canvi de temps: quan l'acció d'injecció arriba al temps d'injecció establert, el manteniment de la pressió es canviarà immediatament. Quan la màquina es reinicia després d'aturar la producció durant més de 10 minuts, la pressió s'ha de reduir un 30 per cent i els paràmetres de modelatge originals s'han de restaurar lentament i completament.
Canvi de posició:
Dins del temps d'injecció, la injecció es canviarà a la posició establerta, és a dir, el manteniment de la pressió es canviarà immediatament quan la injecció no arribi a la posició establerta.
Interrupció de pressió:
Quan la pressió d'injecció arriba al valor establert o el temps d'injecció arriba al temps establert, es convertirà en manteniment de pressió
Configuració de manteniment de la pressió:
Establiu la pressió i el temps corresponents segons la qualitat dels productes modelats
G. Configuració de la refrigeració d'emmagatzematge:
La pressió d'emmagatzematge ha de ser tan petita com sigui possible, prevaldrà la velocitat mitjana i baixarà gradualment. La velocitat d'expulsió ha de ser tan lenta com sigui possible per evitar que l'aire quedi a la canonada del material i afecti la qualitat del producte. El temps de refredament s'ha de determinar segons el gruix del producte i la temperatura del motlle, i ha de complir els requisits del producte; El temps de refredament i el temps d'emmagatzematge del material es realitzen al mateix temps. Quan el temps d'emmagatzematge del material és superior al temps de refredament, l'acció d'obertura del motlle es durà a terme immediatament després de l'emmagatzematge del material; Quan el temps d'emmagatzematge és inferior al temps de refredament, l'acció d'obertura del motlle es pot dur a terme un cop finalitzat l'emmagatzematge i finalitzat el temps de refredament.
H. Configuració de contrapressió:
Segons les necessitats del producte, el principi generalment és emmagatzemar el material mitjançant injecció d'aire, i el broquet té una petita quantitat de material de goma que surt de la posició del cargol i pot retrocedir, i la contrapressió màxima no pot superar els 30 kg/ cm2
I. Configuració del desemmotllament:
En primer lloc, confirmeu que la posició d'expulsió del motlle i la condició de desemmotllament del producte s'estableixen a la posició corresponent. La pressió ha de ser tan petita com sigui possible per permetre el desemmotllament del producte. La velocitat ha de ser el més ràpida possible segons les necessitats del producte. Establiu el mètode de desemmotllament corresponent segons les condicions del producte. Mitja apagada significa que el pin d'expulsió no torna després d'expulsar el producte i després torna abans que es tanqui el motlle; Temps fixos: quan el producte es desemmotlla després d'establir els temps d'expulsió corresponents, el pin d'expulsió s'expulsa i es retorna, i després s'expulsa fins als temps establerts; Després que la vibració estableixi els temps d'expulsió corresponents, el passador d'expulsió tornarà a la meitat després de sortir i tornarà a expulsar fins als temps establerts, i després tornarà. Durant la producció o la prova del motlle, cal deixar clar el disseny del dispositiu d'expulsió del motlle. Per al motlle amb ejector inclinat i control lliscant, el passador d'expulsió s'ha de restablir completament abans que el motlle es pugui bloquejar.
3, motlle:
Tots els motlles s'han de ruixar amb una capa d'oli d'alliberament després de l'aturada durant menys de 8 hores i s'han de ruixar amb oli antioxidant després de l'aturada durant més de 8 hores. La superfície de gran brillantor i el motlle transparent s'han de ruixar amb oli transparent anticorrosió després d'utilitzar oli transparent anticorrosió, i la superfície de gran brillantor i el motlle transparent s'han de ruixar amb oli transparent anticorrosió cada quatre hores després de la producció.
I netegeu la superfície del motlle una vegada. Quan el motlle nou es posa a la màquina per a la prova o producció del motlle, cal comprovar si el pin d'expulsió del motlle està ruixat amb oli o greix. Si no hi ha oli al passador d'expulsió, s'ha de ruixar amb el passador d'expulsió i expulsar-lo manualment més de 10 vegades abans de depurar el producte. Si el passador d'expulsió no torna, comproveu immediatament si el motlle té una molla instal·lada. Si hi ha una molla, desmunteu immediatament el motlle. Si la molla no està instal·lada, s'ha d'informar al responsable. El gerent ha de prendre una decisió i després gestionar el motlle segons la decisió. Si es tracta d'un motlle de gran brillantor o transparent, s'ha d'emetre una ordre de manteniment per netejar el motlle abans de posar-lo a la màquina per a la producció o prova.
1. Estructura del motlle d'injecció:
R. El motlle d'injecció es divideix en motlle mòbil i motlle estàtic, és a dir, la meitat d'ells estan fixos i la meitat es mouen quan s'instal·len a la màquina d'injecció.
B. Parts principals del motlle:
La cavitat del motlle B-1 es divideix en motlle masculí i motlle femení. La meitat del motlle masculí és la cara interior del producte (motlle posterior) i la meitat del motlle femení és la superfície del producte (motlle frontal).
B-2 Sistema d'abocament: canal de flux principal (canal de flux vertical), canal de derivació (canal de flux creuat), entrada de cola i entrada de material fred.
B-3 Part de guia: pal guia i màniga guia
B-4 Ejector: passador d'expulsió, molla, placa de passador d'expulsió
B-5 Sistema de refrigeració i calefacció: canonada de refrigeració i calefacció del motlle
B-6 Sistema d'escapament: forat d'escapament
B-7 Peces d'instal·lació del motlle: placa decorativa, placa de posicionament, anell de posicionament
2. Classificació del motlle:
Motlle de canal calent: el canal principal utilitza un escalfador per reduir el nombre de broquets i estalviar matèries primeres
Motlle de corredor fred: motlle general, motlle de dues plaques, motlle de tres plaques, motlle especial: matriu d'extracció del nucli, motlle d'aire superior, motlle invertit (és a dir, motlle mòbil sense dispositiu d'expulsió) motlle de retorn forçat