Assecador de modelat per injecció: equips d'assecat de grànul de plàstic

Assecador de modelat per injecció: equipament d'assecat de pellets de plàstic Compartir contingut relacionat
A la indústria moderna del modelat d'injecció, l'assecador de modelat per injecció és un dispositiu utilitzat per assecar pellets de plàstic . La funció principal de l'equip és eliminar la humitat de les matèries primeres de plàstic . Pellets de plàstic tendeixen a absorbir una certa quantitat d'humitat durant l'emmagatzematge i el transport Problemes com ara bombolles, cables de plata i pèrdua de força .

Per tant, assecar el plàstic abans del modelat per injecció és un pas indispensable .
1. Introducció al principi de l'assecador de modelat per injecció:
El principi de funcionament de l’assecador de modelat per injecció es basa en el principi de la circulació i l’assecat de l’aire calent . Normalment, consisteix en un sistema de calefacció, un ventilador, una tremuja d’assecat, un filtre i un sistema de control . el sistema de calefacció escalfa l’aire a una temperatura de conjunt i el ventila La humitat a la superfície dels pellets de plàstic s’evapora a l’aire calent i l’aire humit es descarrega a través del filtre, aconseguint així l’assecat dels pellets de plàstic .

2. Anàlisi de les condicions d'assecat:
Diferents tipus de pellets de plàstic requereixen diferents condicions d'assecat . Per exemple, per a plàstics d'enginyeria com el niló i el polièster amb una forta absorció d'aigua, una temperatura d'assecat més elevada i un temps d'assecat més llarg; Mentre que per a partícules de plàstic generals com el polietilè i el polipropilè amb una dèbil absorció d’aigua, la temperatura d’assecat més baixa i el temps d’assecat més curt són relativament necessaris . Per tant, els assecadors de modelat per injecció solen tenir funcions de control de temperatura i temps regulables per satisfer les necessitats d’assecat de diferents partícules de plàstic .

3. Factors d'aplicació dels assecadors de modelat per injecció:

1. Els assecadors de modelat per injecció tenen diferents especificacions . quan s'apliquen, s'han de seleccionar segons la capacitat d'assecat, la capacitat de producció i la quantitat de material de la màquina de modelat per injecció per satisfer les necessitats de producció .

2. El segon és el rang i el grau de control de la temperatura d'assecat de modelat per injecció . El control de bona temperatura pot donar estabilitat a l'efecte d'assecat . A més, el consum d'energia, la fiabilitat i el cost de manteniment dels equips també són consideracions .

3. Si té un efecte d’estalvi d’energia, això s’analitza segons les capacitats tècniques de la màquina de modelat per injecció . Algunes assecadores de modelat per injecció utilitzen tecnologies d’estalvi d’energia, com ara el sistema de control de temperatura intel·ligent, l’efecte d’aïllament de doble capa, la calefacció més ràpida, etc ., que redueix molt el consum energètic i la millora de l’economia de l’economia de l’economia de l’economia de l’economia de l’economia de l’economia de l’economia de l’economia de l’economia de l’economia de l’economia de l’economia. Producció .

4. Punts de funcionament:
Quan utilitzeu l’assecador de modelat per injecció, heu de parar atenció a alguns punts d’operació . Per exemple, heu de netejar la tremuja d’assecat i filtrar regularment per evitar el bloqueig i afectar l’efecte d’assecat; Cal afegir materials segons la quantitat especificada per evitar massa o massa poc; Heu de comprovar l'estat de l'operació de l'equip regularment per trobar i resoldre problemes a temps .