Influència de l'estanquitat de la instal·lació del termopar en l'estabilitat de la mesura de la temperatura

Quan instal·leu termoparells de canal calent al lloc-, la majoria dels tècnics se centren exclusivament en si la profunditat d'inserció compleix els requisits; sovint passen per alt la importància de l'estanquitat de la instal·lació. El grau de fixació del fil i l'estret contacte entre la sonda i la paret del forat de muntatge són elements crucials que tenen un impacte en l'estabilitat de les mesures de temperatura a llarg termini i no es poden ignorar. Els diferents estats d'estanquitat de la instal·lació afectaran directament l'eficiència de conducció de calor i l'estabilitat operativa del termopar, provocaran una varietat de defectes de temperatura subtils i introduiran riscos ocults per al control estable de la temperatura del canal calent.

Hi haurà espais notables entre el forat de muntatge i la rosca exterior, així com un buit important entre la sonda de detecció i la paret interior del forat de mesura de la temperatura si el termopar s'ajusta massa fluix. El termoparell instal·lat sense problemes produirà contínuament un petit desplaçament i tremolor de posició sota l'estat de treball d'alta-temperatura a causa de l'expansió tèrmica de la matriu metàl·lica del canal calent i els canvis de contracció en fred, així com la vibració constant causada per l'obertura i tancament freqüent del motlle i l'impacte d'injecció. La transferència de calor entre el capçal sensor i la matriu mesurada és irregular i esporàdica a causa d'aquesta condició de contacte inestable. De vegades, el contacte està a prop i la temperatura es mesura amb precisió, i altres vegades l'espai s'eixampla i la conducció de calor s'obstrueix, cosa que fa que les dades de visualització de la temperatura del controlador fluctuïn de manera erràtica. Aquest tipus de retroalimentació de temperatura inestable farà que el sistema de control de temperatura ajusti repetidament la potència de calefacció durant la producció a llarg termini-, cosa que provocarà un estat de temperatura caòtic del canal calent, una viscositat de fusió inestable i fàcil--causar un desequilibri d'ompliment del producte, fluctuacions de mida i altres problemes de qualitat.

A més, una instal·lació massa fluixa accelerarà l'entrada de gasos corrosius i contaminants externs. El fum d'oli carbonitzat, el gas corrosiu volàtil de plàstic i la pols flotant del taller dins del motlle poden entrar fàcilment a la posició d'instal·lació a través dels buits creats per fils solts, erosionant contínuament la superfície de la sonda del termopar i l'estructura del fil. D'una banda, crea òxid d'oxidació a la porció de fil, que fa que sigui més fàcil lliscar i afluixar en el procés d'ús posterior, creant un cercle viciós; d'altra banda, accelera la producció de dipòsits de carboni superficials i dificulta la neteja. A més, durant el moviment del motlle, l'estat solt augmentarà la força de tracció del cos del cable connectat a l'extrem de la cua, cosa que pot provocar fàcilment connexions virtuals al lloc del cablejat i fins i tot una fallada interna del nucli del cable.

Per contra, una instal·lació massa ajustada també tindrà una sèrie de conseqüències negatives. Molts operadors fan servir una força excessiva per cargolar el termopar fins que quedi completament bloquejat per tal de buscar una instal·lació sòlida. A més de dificultar el desmuntatge i substitució posterior, la força de fixació excessiva pot provocar fàcilment la deformació de les dents del fil, el lliscament del cable i el col·lapse de les dents. També pot provocar esquerdes i deformacions de la posició del forat de mesura de la temperatura de paret fina-del col·lector del canal calent i del broquet, posant en perill la integritat estructural del propi motlle. Més significativament, massa força d'extrusió afectarà els components de detecció interns del termopar, estrenyirà el nucli de filferro d'aliatge i el farciment aïllant compacte intern, destruirà el disseny intern estable original, crearà fàcilment esquerdes amagades a la posició de soldadura del capçal de mesura i provocarà curtcircuits parcials interns i errors de distorsió del senyal. La fixació excessiva augmenta el risc de danys estructurals irreversibles i una reducció directa de la vida útil, especialment per als termoparells doblegats i els termoparells de tipus -fi i petits amb una resistència estructural relativament limitada.

L'estanquitat moderada que satisfà els requisits del procés és l'estat d'instal·lació més sensible. Utilitzeu una clau de parell estàndard per acabar el procés de bloqueig d'acord amb l'estàndard de parell unificat de fàbrica un cop el termopar s'hagi col·locat a la profunditat requerida. Eviteu utilitzar massa força d'extrusió sempre que la sonda estigui fermament i lliure de buits-adherides a la paret del forat. Les juntes anti-soltes resistents a les altes-temperaturas es poden combinar per a posicions d'instal·lació que requereixen un desmuntatge i una depuració freqüents. Pot evitar amb èxit que el fil s'afluixi i es retiri com a resultat d'una vibració prolongada i mantenir un estat d'instal·lació estable indefinidament, sempre que l'estructura del fil no es vegi danyada.

L'estanquitat de la instal·lació de cada termopar s'ha d'examinar de manera rutinària com a element d'inspecció obligatòria en el treball d'inspecció diària de l'equip. Els accessoris amb fils solts s'han de tornar a bloquejar-de seguida i els termoparells amb lliscament i distorsió del fil s'han de substituir immediatament. A més de mantenir el rendiment de mesura de temperatura precís i estable a llarg termini-termoparells, l'estandardització del control d'estanquitat de la instal·lació des de la font pot eliminar eficaçment una varietat d'errors d'inestabilitat de temperatura provocats per problemes d'instal·lació i proporcionar una base sòlida per al funcionament refinat i estable del sistema de control de temperatura del canal calent.