Impacte de la vibració del motlle en l'estabilitat del senyal del termoparell a llarg termini

La vibració mecànica persistent de les màquines d'injecció d'alta velocitat, el moviment de subjecció del motlle de la pila i els cicles d'expulsió freqüents degrada lentament els conjunts de termoparells, donant lloc a una resistència a la deriva, una caiguda del senyal ocasional i una fractura prematura del cable. En moltes fàbriques, en cas d'avaria, només es fixen taps solts i no es pren cap precaució per aïllar les vibracions, provocant repetides avaries de temperatura i afectant la consistència de la fabricació multicavitat. Aquest article tracta sobre el mode de fallada de vibració i les opcions de protecció contra les vibracions per als sistemes de termoparells de canal calent.

Tres processos primaris de dany per vibració perjudiquen el rendiment dels termoparells amb el temps. En primer lloc, el micro-moviment cíclic trenca les interfícies de contacte: la vibració colpeja el capçal sensor contra els plans de mesura del col·lector i els termoparells de capçal pla de compressió de molla perden força de precàrrega; Les petites ranures de desgast es desenvolupen a les superfícies de contacte dels connectors, augmentant la resistència de contacte dia a dia i provocant una deriva lenta de la temperatura. En segon lloc, l'esquerda per fatiga de filferro blindat es produeix en llocs de corba fixa: la vibració produeix un estrès alternatiu continu en corbes fines de la funda de 0,8 mm / 1,0 mm a prop dels broquets, donant lloc a cables d'aliatge interns que desenvolupin llocs de fractura fràgils sense detectar-se sota la inspecció visual normal. En tercer lloc, afluixament de la pols d'aïllament intern: el xoc mecànic persistent degrada el farcit dens d'òxid de magnesi en residus granulars solts, generant forats d'aire que milloren el retard tèrmic i els perills ocasionals de curtcircuit quan el vapor de plàstic penetra a la beina.

Els motlles de canal calent requereixen reforç en zones específiques de vibració d'alt risc. Les seccions de cablejat al broquet de la porta de la vàlvula són les més sensibles als danys, ja que milers de cops d'agulla de la vàlvula al dia envien la vibració directament a les sondes de termoparell properes. El fort xoc de la subjecció de la màquina influeix en els punts de mesura de les vores del col·lector a les brides de subjecció del motlle. Durant l'expulsió, els arnes de filferro de termoparell llargs i no units que pengen lliurement de les plaques laterals del motlle oscil·laran de manera salvatge i augmentaran la tensió de flexió a les juntes de transició de la funda. Els motlles multicapa estan sotmesos a vibracions verticals i horitzontals compostes durant l'obertura del motlle apilat, la qual cosa accelera l'afluixament de l'endoll i la fatiga del cable.

Aïllament de vibracions en capes i estàndards de reparació per eliminar fallades de vibració.

1. Actualització anti-solte del capçal sensor: les molles de compressió planes normals es substitueixen per molles anti-vibracions en forma d'ona que mantenen una pressió de contacte constant sota micro-xoc; s'aplica un parell de torsió adequat als cargols de posicionament i s'afegeix un bloqueig de rosca prim i antisolt a les rosques dels cargols per evitar l'autoafluixament causat per la vibració.

2. Alleujament de l'estrès de flexió del filferro. Tots els radians de flexió del termoparell han de ser 10 vegades el diàmetre de la funda. S'han d'incloure bucles amortidors de filferro enrotllat a les sortides de filferro dels broquets per absorbir el desplaçament de vibració sense transmissió de tensió. No lligueu els cables amb força en llocs únics. Utilitzeu unes brides de ceràmica suaus d'alta temperatura separades 15 cm per permetre un petit moviment d'amortidor de vibracions.

3. Utilitzeu l'encaminament d'aïllament de vibracions: el cablejat del senyal del termopar no s'ha d'encaminar al costat de cables d'alimentació de calefacció grans que portin una vibració més gran de la màquina. Les costelles fixes del motlle són millors que les trames lliures suspeses per encaminar el cablejat. Instal·leu juntes d'aïllament de vibracions d'alta temperatura de goma sota les caixes d'unió del motlle per evitar que l'estrès es transmeti des de l'acer del motlle als terminals de l'endoll interior.

4. Substitució del terminal antivibració. Substituïu els endolls de fricció normals de dos pins per connexions de bloqueig de gir de baioneta que facin un contacte complet del pin de molla. Les estructures de baioneta ajuden a prevenir el desgast del pin d'un sol punt per vibracions a llarg termini.

Cicle de manteniment periòdic d'inspecció de vibracions. Els cargols de fixació de termoparells solts i les agulles de connector es revisen setmanalment a les línies de producció d'automòbils d'alta velocitat i parets primes. L'estanquitat es comprova mensualment en motlles generals d'electrodomèstics. A cada calibratge trimestral, s'utilitza un multímetre per avaluar l'estabilitat de la resistència del bucle sota simulació manual de vibració del motlle; qualsevol fluctuació evident de la resistència indica que hi ha contacte solt ocult o fatiga del cable que s'ha de substituir immediatament.333