L'eliminació d'hidrogen mitjançant la galvanoplastia de tubs de calefacció elèctrica és especialment important per als productes de galvanoplastia

L'eliminació d'hidrogen mitjançant la galvanoplastia de tubs de calefacció elèctrica és especialment important per als productes de galvanoplastia

L'eliminació d'hidrogen és especialment important per als productes de galvanoplastia, ja que en el sistema de galvanoplastia, els ions metàl·lics que s'estan platejat reben electrons al càtode, i els ions d'hidrogen també reben electrons, generant hidrogen atòmic que penetra en el recobriment metàl·lic, fent que el recobriment es solt. Després de deixar-se sense utilitzar durant un període de temps, l'hidrogen atòmic es combinarà per generar hidrogen i expandir-se en volum, donant lloc a defectes com ara forats, bombolles i fins i tot el despreniment del recobriment. Si penetra al substrat, també pot provocar fragilitat per hidrogen de tot el component, especialment per a acers d'alta resistència. Una vegada que l'hidrogen penetra, pot provocar fàcilment una fractura fràgil del component. Per tant, després de la galvanoplastia, cal fer un tractament tèrmic a una determinada temperatura durant diverses hores per eliminar l'hidrogen que penetra sota el recobriment o al metall base.

En comparació amb el tractament de passivació, el mètode d'eliminació d'hidrogen és relativament simple i senzill. Generalment, el tractament tèrmic s'utilitza per expulsar l'hidrogen atòmic. Per als components galvanitzats d'ús comú, normalment es mantenen en un forn amb un ventilador a una temperatura constant de 220 graus durant 2 hores. Aquest procés sol ser abans de la passivació, per no fer que la capa de passivació es trenqui a causa del desplaçament d'hidrogen [3]. Després del revestiment de níquel químic sobre acer inoxidable, el tractament tèrmic a 400 graus durant 1,5 hores pot millorar significativament la seva duresa i reduir la fragilitat [4]. Després del tractament d'eliminació d'hidrogen a 100 graus, 150 graus, 200 graus i 1,5 hores, la resistència a la tracció dels recobriments d'aliatge de Fe Mn va augmentar un 49,5 per cent, un 75,5 per cent i un 121,8 per cent, respectivament [5]. Es pot veure que el tractament d'eliminació d'hidrogen té un paper important en la millora del rendiment del recobriment.

Com es pot veure a l'anterior, el tractament de deshidrogenació sol implicar seleccionar el rang de temperatura òptim (normalment entre 200 i 300 graus) i el temps (normalment 2-3 hores) per al tractament tèrmic. Tanmateix, hi ha lleugeres diferències per a diferents recobriments, i les diferents temperatures i temps de tractament també tenen un cert impacte en el rendiment dels recobriments. Per tant, l'eliminació d'hidrogen hauria d'assegurar que l'hidrogen atòmic que penetra al recobriment o al substrat metàl·lic es pugui expulsar de manera efectiva sense provocar que el recobriment s'esquerde.

www.superbheater.com