Com utilitzar les dades del termoparell per optimitzar els paràmetres d'emmotllament per injecció del canal calent
Deixa un missatge
La informació més fonamental per optimitzar els paràmetres del procés d'emmotllament per injecció són les dades precises de temperatura-en temps real proporcionades pels termoparells de canal calent. Per augmentar el rendiment del producte i reduir el cicle d'emmotllament, els tècnics especialitzats poden utilitzar dades de canvi de temperatura continu per modificar científicament la velocitat d'injecció, la pressió de retenció, el temps de residència del material i els paràmetres de refrigeració.
Primer, utilitzeu les dades de temperatura per optimitzar la fluïdesa de la fosa. Augmenteu la temperatura de configuració del col·lector i del broquet adequadament per millorar la fluïdesa de la fusió del plàstic, resoldre el tir curt i omplir defectes insuficients quan el termopar indica que la temperatura real del canal de flux és normalment baixa. Reduïu la temperatura regional tan aviat com sigui possible si la temperatura local és massa alta per evitar el deteriorament del material, el groguenc i els problemes de punts negres. Aconseguiu un ajust de temperatura equilibrat per portar la viscositat de la fosa a l'estat de modelat ideal en funció del diferencial de temperatura entre diverses zones.
En segon lloc, modifiqueu la concordança de pressió i la velocitat d'injecció. Determineu la taxa de pèrdua de calor de la fosa al canal de flux observant les dades de fluctuació de temperatura instantània durant la injecció. Per reduir la pèrdua de calor i escurçar el temps de moviment de la fosa, augmentar la velocitat d'injecció adequadament si la temperatura baixa significativament durant l'operació d'ompliment. La pressió d'injecció es pot reduir adequadament per als productes amb retroalimentació de temperatura constant per tal de reduir l'estrès intern del producte i estalviar energia de fabricació.
En tercer lloc, controlar el temps de residència del contingut d'una manera raonable. Determineu la durada de residència segura més llarga per a diversos plàstics, registreu contínuament les dades de temperatura estables dels termoparells durant el mode d'espera i allunyeu-vos de l'espera prolongada d'alta-temperatura que podria provocar el deteriorament del material i la carbonització. Estandarditzar el procediment de substitució i purga del material i determinar si els materials sobrants interns s'han netejat a fons d'acord amb la regulació del canvi de temperatura mentre es substitueixen les matèries primeres.
En quart lloc, optimitzeu la configuració del cicle de refrigeració. Determineu científicament el temps de refredament del motlle mitjançant la temperatura estable del canal calent i les dades de diferència de temperatura interna del motlle. La idea és assegurar-se que el producte s'hagi acabat de refredar i donar forma, estalviar temps de refredament innecessari, escurçar de manera eficient el cicle d'emmotllament per injecció i augmentar l'eficiència de la producció. La producció d'emmotllament per injecció de canal calent pot ser més estandarditzada, refinada i eficient utilitzant completament les dades de temperatura precises del termopar per aconseguir l'optimització del procés basada en dades-333.
