Com utilitzar una caixa de control de temperatura del canal calent
Deixa un missatge
Quan els sensors de temperatura del canal calent s'utilitzen durant molt de temps, sovint es descomponen a causa de condicions difícils, com ara altes temperatures, vibracions i corrosió química. Això pot afectar l'estabilitat del procés d'emmotllament per injecció i la qualitat del producte final. Els errors més típics són lectures de temperatura incorrectes, senyals estranys, reacció deficient i una vida útil més curta. La majoria d'aquests problemes es poden evitar instal·lant-los correctament, mantenint-los actualitzats i escollint els adequats científicament.
I. Mesura incorrecta de la temperatura o gran diferència en la lectura
Aquesta és la dificultat més comuna i té un efecte directe sobre la qualitat del producte.
Anàlisi de la causa:
La deriva del potencial termoelèctric pot ocórrer quan un sensor és vell o s'exposa a temperatures molt altes o baixes durant molt de temps.
Posar-lo al lloc equivocat, com a la vora de la bobina de calefacció o en una zona freda, pot provocar interferències localitzades de la diferència de temperatura.
Quan s'acumulen carboni, oli o cristalls a la superfície de la sonda, fa que sigui més difícil que la calor passi.
Si no calibreu prou sovint o correctament, podeu obtenir una deriva de zero-punt o menys linealitat.
Respostes:
Cada 6 o 12 mesos, utilitzeu una font de temperatura estàndard per calibrar al lloc-.
Podeu netejar l'oli amb etanol anhidre i escalar amb àcid clorhídric diluït per netejar la superfície de la sonda.
Trobeu el millor lloc per posar-lo, assegurant-vos que la profunditat d'inserció sigui de 8 a 10 vegades el diàmetre del tub protector.
Utilitzeu un termòmetre de resistència de platí (PT100) o un sensor digital amb capacitats TEDS.
II. Senyal de sortida que és inestable o canvia
Això es mostra com el controlador de temperatura canvia molt la temperatura, fins i tot activant alarmes.
Examen de la causa:
Fortes interferències electromagnètiques; la línia de senyal i el cable de calefacció compartien un conducte.
Terminals solts, rovellats o no ben connectats.
Font d'alimentació que no és estable o connexió a terra que no és bona.
L'aïllament intern del sensor està trencat, cosa que pot provocar una fuita o un curtcircuit.
Respostes:
Utilitzeu cables amb dos blindatges i cablejat separat i poseu a terra la capa de blindatge en un punt.
Si cal, comproveu i apreteu tots els terminals i substituïu la caixa de connexió.
Hauria de ser més de 20 MΩ quan proveu la resistència d'aïllament amb un megòhmetre.
Col·loqueu els dispositius a la caixa de distribució per protegir-los dels llamps i la sobretensió.
III. El temps de resposta és lent o inexistent
El sensor no pot mostrar ràpidament els canvis de temperatura, cosa que dificulta la gestió de la temperatura.
Anàlisi de la causa:
Massa inèrcia tèrmica, un tub protector massa gruixut o un material que no condueix bé la calor.
L'extrem de detecció de temperatura no toca completament la fosa, ja que la profunditat d'inserció no és prou profunda.
L'element detector de temperatura està trencat o el circuit està obert.
El segellat que no és prou bo permet que la fusió es filtri, la qual cosa afecta la transferència de calor.
Respostes:
Utilitzeu sensors endurits de mida petita (≤1,5 mm).
Assegureu-vos que la direcció d'inserció sigui en contra{0}}corrent o en un angle de 45° per millorar l'eficàcia de l'intercanvi de calor.
Busqueu alertes de "circuit obert" i canvieu els sensors trencats.
Per aturar les fuites, utilitzeu estructures de segellat de ceràmica.
IV. Curtcircuit, circuit obert o sense sortida de senyal
Aquests són grans problemes que solen fer que el sistema s'apaga.
Anàlisi de la causa:
Arnés de cables trencat, abollatges o esquerdes que envelleixen.
Entra aigua, humitat o òxid al connector.
Massa força durant la instal·lació pot provocar que les peces es trenquin.
La vibració-a llarg termini pot provocar que les juntes de soldadura es desenganxin o que les connexions es soltin.
Respostes:
Comproveu la continuïtat i trobeu el problema amb un multímetre.
Canvieu tot el sensor o el conjunt del cable.
Afegiu sensors endurits per fer-los més resistents a les vibracions.
Utilitzeu caixes de connexió amb un grau de protecció IP65 o superior per reforçar la protecció del connector.
V. Vida que és massa curta
Els sensors que haurien d'haver durat de tres a deu anys es trenquen massa aviat.
Els motius principals són:
Males condicions de funcionament (calor elevat, corrosió i vibració).
No netejar ni calibrar a temps; no fer el manteniment rutinari.
No triar el correcte, com utilitzar termoparells normals en lloc de blindats.
Problemes d'instal·lació, com no aprofundir prou o no segellar correctament.
Suggeriments per allargar la vida útil de:
Establiu una estratègia de manteniment regular i neteja cada tres o sis mesos.
Utilitzeu materials que no es corroeixin, inclòs l'aïllament ceràmic i la protecció Hastelloy.
No deixis que passi el xoc tèrmic; pujar lentament la temperatura quan es comença des de fred.
Feu un seguiment del temps d'instal·lació i de les dades de calibratge per a la gestió del seguiment de l'estat.
