Com resoldre el problema de la màquina automàtica d'envasat de partícules?

La selecció raonable d'equips d'embalatge és la clau per garantir una alta qualitat dels productes. Com seleccionar equips d'embalatge flexible amb alta qualitat, gran capacitat i àmplia versatilitat ha estat un dels focus de les indústries alimentàries, químiques i medicinals. Molts fabricants van trobar en la producció real després d'utilitzar l'equip d'envasament vertical amb un espai reduït i un baix cost a causa de motius com ara el pressupost de compra d'equips i llocs que l'efecte dels materials en pols d'embalatge i la compatibilitat de les varietats de materials no són tan satisfactoris en la majoria. d'aquests equipaments.
La raó és que, en primer lloc, els productes en pols tenen partícules petites, que són molt fàcils de produir en pols, el fenomen de "combatre" en el procés d'embalatge. El fenomen de "lluitar" donarà lloc a un segellat lax dels envasos i contaminarà l'entorn de treball fins a cert punt. Com que l'equip d'embalatge vertical és un envasat vertical, la distància entre l'obertura d'obturació i la part inferior de la bossa d'embalatge és relativament gran i la bossa es fa al mateix temps que l'embalatge. Durant el procés d'obturació, el material llisca a la bossa utilitzant el material d'embalatge com a "diapositiva". Si s'aixeca la pols, contaminarà el segell, fent que el segell no es pugui segellar. D'aquesta manera, sovint es veu afectada la qualitat dels productes.
L'equip d'embalatge totalment automàtic horitzontal adopta el mètode d'ompliment de fer bosses primer i després tapar, i la boca d'obturació pot entrar directament a la part inferior de la bossa d'embalatge per col·locar materials, cosa que pot evitar l'aixecament de pols. Si les partícules de pols són molt fines i fàcils d'aixecar, també es pot instal·lar un dispositiu d'aspiració posterior al segell superior per absorbir una petita quantitat de pols absorbida per la boca de la bossa. A més, la màquina d'envasat automàtica horitzontal adopta cinc segells horitzontals per reforçar el segellat. Aquest disseny pot resoldre completament el fenomen de "lluitar" i garantir el segellat del segell al màxim, allargant així de manera efectiva la vida útil del producte. En segon lloc, quan es produeixen materials barrejats (com ara sopa instantània), els fabricants sovint es troben amb aquests problemes: en general, cada marca de sopa té la seva pròpia fórmula única i la proporció correcta de la fórmula determina la puresa del gust.
Com que l'equip d'embalatge vertical no pot afegir una estació a l'equip, els materials s'han de barrejar prèviament abans d'omplir-los durant l'ompliment. Tanmateix, en la producció real, la proporció real de barreja del producte no és coherent amb la proporció de la fórmula a causa de la premescla del material o del procés de transmissió desigual. L'equip d'embalatge horitzontal pot complir els requisits del fabricant per augmentar el nombre d'estacions a causa de les seves característiques de moviment lateral de la bossa. I teòricament, l'equip d'envasament horitzontal pot augmentar el nombre d'estacions indefinidament. En el procés d'alimentació de bosses, es poden carregar diferents materials a cada bossa un per un mitjançant diferents dispositius d'alimentació, garantint la precisió de la fórmula. Per exemple, hi ha materials en pols (com sal, essència de pollastre) i materials granulars (com verdures deshidratades, carn de vedella deshidratada, etc.) en una bossa de sopa instantània. L'equip d'embalatge horitzontal utilitza el primer dispositiu d'obturació per posar materials en pols al procés de moviment de la bossa, i el segon dispositiu d'obturació per posar materials granulars a la bossa que es mouen horitzontalment, etc. En referència a la màquina d'envasat automàtica de doble bossa horitzontal, també podem trobar que l'equip d'embalatge automàtic horitzontal té una forta compatibilitat de materials.
Quan envaseu materials amb diferents característiques, la màquina pot seleccionar el dispositiu de tancament corresponent per garantir la precisió de la mesura de l'embalatge. Per als fabricants, seleccionar una maquinària i equips d'envasat adequats és molt important per millorar la qualitat del producte, reduir la pèrdua de costos, millorar la competitivitat del mercat del producte i estalviar costos de producció!