Com resoldre el problema de la porositat després de la soldadura de l'anell de calefacció elèctrica d'acer inoxidable?

Per resoldre el problema dels porus després de soldadura d'anells de calefacció elèctrica d'acer inoxidable, cal prendre mesures corresponents per diferents motius, de la següent manera:
Fallada de l'equip
Comproveu l’alimentació de soldadura d’arc: mantingueu i reviseu regularment l’alimentació de soldadura d’arc i utilitzeu equips de prova elèctrica professionals, com ara un oscil·loscopi, per comprovar si la sortida del corrent i la tensió de l’alimentació elèctrica són estables . Si es troba una fallada de subministrament d’alimentació, substituïu els components electrònics danyats en el temps o demanar al personal de manteniment professional per reparar -lo .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}
Mantingueu el mecanisme d’alimentació del fil: comproveu freqüentment el desgast de la roda d’alimentació del filferro i substituïu la roda d’alimentació de filferro greument a temps per assegurar la velocitat d’uniforme d’alimentació de filferro {{0} El motor d’alimentació de fil funciona correctament . Si hi ha algun problema, tracteu -lo o substituïu -lo a temps .
Inspeccioneu el sistema de subministrament de gas de blindatge: calibreu regularment el mesurador de flux de gas per assegurar -se que mesura amb precisió . comproveu si el pipeline de lliurament de gas està bloquejat o filtrant . per a canonades bloquejades, es pot utilitzar aire comprimit per bufar; Per filtrar parts, segelleu -les a temps o substituïu els components de canonades danyades . alhora, assegureu -vos que la puresa i la pressió del gas blindant compleixin els requisits de soldadura .
Material pare
Manejar el material parent Defectes de la superfície: abans de la soldadura, realitzeu una inspecció completa de la superfície del material parent . per a fosses existents, esquerdes, forats de sorra i altres defectes, es pot utilitzar el processament mecànic o la trituració per fer -les per fer que la superfície sigui llisa . Impureses i gasos .
Controleu el contingut de gas del material pare: quan es compra materials pares d’acer inoxidable, requereixen que els proveïdors proporcionin materials amb un contingut baix de gas i comproveu els informes d’inspecció de qualitat rellevants . per a materials pares amb contingut elevat de gas, el tractament de buit i altres mètodes es poden utilitzar per a la deshidrogenació i la denitrificació per reduir el contingut de gas al material parent .}
Procés de soldadura
Enfortir la neteja entre fundes: quan soldant diverses capes, després de soldadura de cada capa de soldadura, utilitzeu pinzells de filferro, rectificadors i altres eines per netejar a fons la escòria, el saló i altres impureses a la superfície de soldadura De nou .
Optimitzeu la seqüència de soldadura: Segons l’estructura i la mida de l’anell de calefacció elèctrica d’acer inoxidable, formuleu una seqüència de soldadura raonable . en general, el principi de primer curt, segon llarg, primer, fora del segon, i es segueix la soldadura simètrica Es pot adoptar soldadura simètrica segmentada i la soldadura es pot realitzar simètricament des del centre de l’anell de calefacció a banda i banda per evitar que el gas s’emboliqui a la soldadura i que no pugui ser descarregat .
Preescalfar i escalfar post-escalfament normalitzat: Determineu la temperatura de preescalfament adequada i el procés post-escalfament segons el material de l’acer inoxidable i el gruix de la soldadura . en general parlant, per a anells de calefacció elèctric d’acer inoxidable més gruixuts Time . La temperatura post-escalfament sol estar entre 200-300 graus . El temps d'aïllament es determina segons el gruix de la soldadura i la contenció de l'articulació de soldadura, generalment 1-2 hores, per promoure la difusió completa i la fugida de la gas a la soldadura .}
A més, és necessari reforçar la formació dels soldadors, millorar les habilitats d’operació de soldadura i la consciència de la qualitat, de manera que puguin operar estrictament d’acord amb les regulacions del procés de soldadura, que també és un vincle important en la reducció de defectes de soldadura com els porus .}