Com reparar una vibració excessiva del corredor calent?

Hi ha diversos passos per arreglar una vibració excessiva del canal calent, que van des de senzills fins a complicats, des de la resolució de problemes fins a la resolució completa. Les tècniques de reparació que es poden implementar fàcilment es relacionen amb diferents causes:

1. Comenceu per solucionar el problema més freqüent, la instal·lació solta, que es pot solucionar un dia després del desmuntatge:

Traieu la cola i els contaminants restants de la superfície de muntatge, afluixeu tots els cargols de connexió del col·lector i ajusteu l'anivellació de la superfície de muntatge;

Per eliminar els buits de connexió, apretar els cargols en diagonal i uniformement per etapes d'acord amb el parell de torsió recomanat pel fabricant (apretar en dues o tres etapes per evitar que s'apreten en excés alhora);

Examineu les posicions de segellat dels broquets calents i del col·lector, substituïu les juntes velles o distorsionades, realineu-les i apreteu-les i arregleu qualsevol oscil·lació de la bretxa.

2. Modificar els paràmetres del procés (la verificació es pot fer en qüestió d'hores; no cal desmuntar la màquina):

Reduïu la velocitat d'injecció entre un 15% i un 30%, ajusteu suaument la pressió de retenció per reduir la influència de la pulsació de la fusió i la intensitat de la vibració de la font;

Per reduir la força d'impacte del tancament del motlle i evitar la transferència de vibracions externes, reduïu la velocitat d'obertura i tancament del motlle de la màquina d'emmotllament per injecció;

Per evitar anar més enllà del rang permès per als sistemes de canal calent de vibració activa, reduïu immediatament la freqüència establerta a menys de 25 Hz.

3. Reparació de defectes de ressonància/disseny i optimització estructural (acabat en 1-2 dies)

Envergadura del col·lector excessiva i rigidesa inadequada: per reduir l'envergadura no suportada, augmentar la rigidesa del sistema i evitar la ressonància, col·loqueu un bloc de suport-resistent a altes temperatures al centre del col·lector.

Manca de disseny d'amortiment de vibracions: utilitzeu mànigues d'amortiment de vibracions d'acer inoxidable als broquets calents per reduir l'amplitud de vibració del broquet; col·loqueu coixinets d'amortiment resistents a les altes-temperatura-de coure entre el col·lector i la placa del motlle per evitar la transmissió de vibracions i absorbir l'energia de la vibració.

Defectes de disseny del corredor: suavitzar la secció de transició bruscament, disminuir la pertorbació de la turbulència de la fusió, disminuir la font de vibració i millorar el radi de gir del corredor rectificant la paret interior del corredor.

4. Substituïu els components envellits i danyats: substituïu els broquets i col·lectors calents-desgastats i distorsionats; rectificar les superfícies de referència de muntatge distorsionades per abordar les vibracions de desequilibri dinàmic provocades per la deformació dels components; modifiqueu l'espai lliure del mecanisme de subjecció de la màquina d'emmotllament per injecció, ajusteu la força de subjecció i elimineu l'impacte de la vibració de guiñada de la màquina sobre el canal calent.