Com muntar i connectar correctament un intercanviador de calor de PTFE sense danyar-lo

L'intercanviador de calor de PTFE es cargola amb força i la canonada s'empeny al seu lloc amb esforç físic. El revestiment de PTFE s'esquerdarà al broquet en unes poques setmanes. Per què? Tenses de dilatació tèrmica, desalineacions de canonades. Necessites una mica d'espai per moure't per a una correcta instal·lació.
El politetrafluoroetilè, o PTFE, proporciona una resistència a la corrosió incomparable en servei químic sever, però cal tenir en compte el seu comportament mecànic. El coeficient d'expansió tèrmica lineal del material és d'unes deu vegades el de l'acer al carboni, o d'uns 100 a 120 × 10−6/grau enfront de 10 a 12 × 10−6/ grau per a l'acer. El revestiment de PTFE s'expandeix molt més que la carcassa d'acer durant la transició de la temperatura del procés de les condicions ambientals a les de treball. Si els broquets estan connectats de manera segura a l'intercanviador fix, el creixement diferencial produeix esforços de cisalla i tracció que superen ràpidament el límit d'allargament del revestiment. Això provoca esquerdes radials del coll del broquet, distorsió de la cara de la brida o micro-llàgrimes que es propaguen sota cicles de pressió. Una instal·lació-sense fuites és una instal·lació-sense estrès. L'objectiu de l'instal·lador, doncs, és col·locar la unitat de manera que pugui respirar axialment i lateralment, tot i així mantenir l'alineació exacta del broquet amb la canonada del procés.
Comenceu amb la base. Col·loqueu l'intercanviador de calor sobre suports per lliscament en lloc de fixació fixa. La pràctica estàndard és utilitzar plaques lliscants de PTFE o coixinets de rodament de baixa fricció entre els peus de l'intercanviador i les bigues de suport d'acer. Això permet que la closca creixi i es redueixi sense lluitar contra la fricció. Abans de baixar l'intercanviador, assegureu-vos que l'estructura de suport estigui exactament a nivell amb un nivell de maquinista de precisió o un dispositiu d'alineació làser; una desviació superior a 1 mm per metre provocarà càrregues desiguals. Tots els punts de suport distribueixen el pes per igual, mai permeten càrregues puntuals sota la carcassa o el canal. Les anomalies menors a la base són absorbides per calces o cargols ajustables sota els peus. No soldeu ni cargoleu la carcassa rígidament a l'estructura una vegada que l'intercanviador estigui recolzat sobre els seus suports mòbils. En lloc d'això, col·loqueu rails de guia axials o blocs de parada que impedeixin el moviment lateral però permetin un moviment sense restriccions al llarg de l'eix del vaixell. El PTFE s'expandeix quan està calent, deixa espai per maniobrar.
Un cop establert el nivell amb l'intercanviador al seu lloc, el broquet s'alinea. No forçar mai la canonada del procés perquè coincideixi amb els broquets de l'intercanviador. En primer lloc, poseu les canonades de manera natural. Col·loqueu les peces de la bobina sobre suports de canonades ajustables temporals o amb caigudes de cadena de manera que les cares de la brida siguin paral·leles i concèntriques a 1,5 mm i 0,5 mm per 25 mm de diàmetre de cargol, respectivament-normativa de la indústria per a equips revestits. Mesureu els buits amb palpadors en diversos llocs al voltant de la circumferència. Corregiu la desalineació calant els suports de la canonada o els peus de l'intercanviador; no martelleu ni trepitgeu la canonada. Una desalineació de fins i tot 3 mm pot provocar moments de flexió que concentren l'estrès directament sobre el prim revestiment de PTFE a la gola del broquet on el revestiment està enganxat o bloquejat mecànicament a l'acer.
Instal·leu les juntes adequades i alineeu-les. El revestiment en si s'ajusta per a la resistència química i el comportament de rastreig mitjançant l'ús de juntes de sobre de PTFE o juntes de PTFE de cara completa. No utilitzeu cautxú, amiant comprimit o juntes embolcallades en espiral amb bobinatges metàl·lics. Es comprimeixen de manera desigual i poden incrustar-se a la cara de PTFE més suau, provocant rutes de fuites o trituració localitzada. Centreu la junta a la brida, de manera que el llavi del sobre no es doblegui ni es trenqui. Si el fabricant ho permet, col·loqueu una pel·lícula fina de lubricant adequat (pasta a base de PTFE-) sobre les cares de la junta per minimitzar el parell d'instal·lació sense afectar la integritat del segell.
El bolting és una marxa lenta i constant. Premeu els cargols de la brida en un patró en estrella o entrecreuat, començant des del centre i treballant en passades incrementals--30%, 60% i 100% del parell prescrit. Utilitzeu una clau dinamométrica calibrada. Els valors típics de les brides revestides de PTFE són de 40 a 80 Nm depenent de la mida i la classe de pressió. Seguiu sempre la fitxa del fabricant de l'equip. Si el PTFE està massa ajustat, es comprimirà més enllà del límit elàstic i el flux fred o es trencarà a la vora de la brida. Espereu 15 minuts després de la passada final i torneu a comprovar el parell. Les juntes de PTFE s'instal·len a mesura que s'assenten. No utilitzeu claus d'impacte ni eines d'aire a les brides revestides.
Les canonades de procés pesat s'han de recolzar de manera independent en els seus propis bastidors de tubs o penjadors de molla, de manera que el seu pes mort no es pengi dels broquets de l'intercanviador. El broquet no és més que una extensió del prim revestiment de PTFE i no és un ancoratge estructural. Proporcioneu llaços d'expansió o juntes d'expansió de tipus-manxa o mànegues metàl·liques flexibles tant a les línies d'entrada com de sortida. Aquests elements absorbeixen el creixement diferencial (sovint 3-6 mm/m de recorregut de la canonada) sense retornar cap empenta axial a l'intercanviador. Mantingueu els elements flexibles a prop del broquet però al costat aigües avall de la primera vàlvula d'aïllament, de manera que siguin accessibles per al manteniment. Una bona regla general és deixar un espai de 5-10 mm entre la carcassa de l'intercanviador i qualsevol paret estructural d'acer o formigó. Aquest espai permet un creixement tèrmic complet sense enganxar.
Feu totes les connexions i comproveu l'alineació en fred abans d'introduir fluids de procés. Marqueu o marqueu d'una altra manera els llocs de referència als broquets i a les canonades circumdants. Mesureu la bretxa i el paral·lelisme amb el sistema a temperatura ambient. A continuació, torneu a mesurar-quan s'hagi completat el cargol i els suports estiguin subjectats. Qualsevol canvi superior a 1 mm mostra una tensió residual. Afluixeu les brides, torneu a col·locar-els suports i repetiu-ho fins que s'indiqui una tensió zero. L'última comprovació és la pòlissa d'assegurança de l'instal·lador contra l'estrès ocult.
La instal·lació mecànica adequada i l'alineació de les canonades evita les esquerdes i les fuites de tensió." L'expansió tèrmica és una consideració per a la vida útil de l'intercanviador de calor de PTFE. Només en el cas en què el revestiment de PTFE funcioni millor-en compressió-ho farà quan l'intercanviador estigui col·locat sobre suports lliscants, els broquets s'alineen sense força, i les juntes s'alineen correctament, i les juntes es trien correctament. el resultat són anys de servei gratuït-de fuites, no d'avaria prematura. L'hora addicional que es dediquen a l'anivellació acurada, els suports lliscants i les connexions flexibles paga el temps de funcionament i la seguretat molt més enllà de l'esforç inicial.