Com instal·lar correctament un sensor de temperatura del canal calent

Per a una gestió precisa i fiable de la temperatura durant l'emmotllament per injecció, és molt important instal·lar correctament un sensor de temperatura del canal calent. Si no l'instal·leu correctament, podríeu obtenir lectures de temperatura incorrectes, canvis en la qualitat del producte, danys a l'equip i fins i tot aturades en la producció. Quan instal·leu sensors en sistemes de canal calent, tingueu en compte les regles generals següents:




I. Escollir una ubicació d'instal·lació: eviteu les interferències i assegureu-vos que sigui una bona mostra



Allunyeu-vos dels llocs massa calents o massa freds.



Per evitar ser afectat pels canvis de temperatura locals, el sensor no s'ha de posar a prop de la vora de la bobina de calefacció o dels canals de refrigeració. No s'ha de posar en "zones mortes" on el flux de fosa està bloquejat, o en cas contrari no mostrarà la temperatura de fosa real.



Poseu-lo allà on es troben el corredor principal i els corredors de la branca si podeu.



Aquesta secció té prou flux de fusió i una temperatura constant, la qual cosa la converteix en el lloc òptim per mostrar l'estat tèrmic general i treballar per obtenir comentaris sobre la gestió de la temperatura en bucle tancat-.



Mantingueu una distància de seguretat dels elements de calefacció



Per evitar una conducció de calor massa ràpida, que podria fer que la temperatura augmenti massa i afecti l'estabilitat del control, el millor és mantenir un espai d'almenys 10-15 mm entre la bobina de calefacció i la resta de la unitat.



II. Profunditat i direcció d'inserció: assegurant-vos que hi ha prou contacte tèrmic



La profunditat d'inserció ha de ser de 8 a 10 vegades el diàmetre del tub protector. Per evitar obtenir valors registrats més baixos perquè es perd calor de les zones exposades, assegureu-vos que l'extrem de detecció estigui completament submergit al camp de flux de fusió. Per a sensors petits (com ara Φ1,5 mm), es recomana una profunditat d'inserció mínima de 12 mm.



Utilitzeu contra{0}}flux o instal·lació vertical: quan mesureu masses foses que flueixen a-alta velocitat, col·loqueu el sensor en la direcció del flux de fusió (instal·lació de contra-flux) per millorar l'eficiència de l'intercanvi de calor i reduir la histèresi de resposta. Si hi ha problemes estructurals, assegureu-vos que l'eix del canal de flux estigui almenys a 90 graus amb l'eix del canal de flux.



La instal·lació en angle fa que sigui més estable. Si hi ha espai, col·loqueu el sensor en un angle de 45 graus al camí del flux. Això fa que la inserció sigui més llarga i atura el dany directe de l'erosió fins al final.



III. Segellat i aïllament: evita que els senyals es barregin i es puguin filtrar



Tanqueu bé el forat de muntatge: per assegurar-vos que no hi hagi cap possibilitat de fuites de fusió entre el sensor i la placa del canal calent, utilitzeu juntes de segellat-d'alta temperatura o anells de segellat de ceràmica. Això és especialment important quan s'utilitza l'emmotllament per injecció d'alta-pressió.



El material aïllant ha d'omplir l'espai entre el forat de muntatge i la funda protectora. L'ús de massilla refractària o corda d'amiant per omplir el buit evita que l'aire fred entri o que la calor s'escapi, cosa que impedeix que la convecció faci les mesures de temperatura incorrectes.



Per evitar que es produeixin interferències electromagnètiques, els cables apantallats s'han de passar per separat. Les línies de senyal i els cables de calefacció no han de compartir conductes. El millor és utilitzar cables de doble-apantallament amb la capa de blindatge connectada a terra en un punt. Això evita que el soroll de la línia elèctrica estropei la precisió de les mesures.



IV. Especificacions de cablejat i protecció mecànica



Utilitzeu sensors amb armadura. Els termòmetres de resistència de platí blindats o els termoparells blindats poden suportar moltes vibracions i pressió. Funcionen bé en llocs on hi ha molts cicles d'arrencada-aturada i vibracions als canals calents.



La fixació amb brida o fil és més segura. Utilitzeu M6, M8 o altres interfícies roscades comunes i fixeu-les amb femelles de bloqueig per evitar que es desprenguin o caiguin a mesura que canvia la temperatura.



Com a mínim, les caixes de connexió haurien de tenir una classificació IP65 per ser resistents a la pols i a l'aigua. És important mantenir els terminals nets i secs, i comprovar-ne l'estanquitat sovint per evitar la deriva del senyal causada per un mal contacte.



V. Posada en marxa i calibratge després de la instal·lació



Comprovar la continuïtat del circuit i la resistència d'aïllament en estat fred. Per veure si la resistència del sensor és normal, utilitzeu un multímetre. Per exemple, PT100 hauria de tenir una resistència d'uns 100Ω. Per comprovar la resistència d'aïllament a terra, utilitzeu un megòhmetre. Hauria de ser més de 20 MΩ.



Calibració i comparació en estat calent: feu servir un termòmetre estàndard al lloc-per comparar els dos. Si la diferència és superior a ± 1 grau, el sensor s'ha de tornar a calibrar o substituir.



Verificació del temps de resposta: per assegurar-vos que la velocitat de resposta compleix els estàndards de control del procés, podeu provar-la canviant la temperatura per un pas. En general, el temps de resposta tèrmica ha de ser inferior a 5 segons.