Com prevenir els errors comuns dels detectors de temperatura de resistència al platí de tipus doble-caixa de connexió instal·lada-

Per aturar els problemes típics amb els detectors de temperatura de resistència de platí de tipus doble-conducte instal·lat en caixa de connexió-, heu de millorar sistemàticament quatre àrees: selecció del disseny, procés d'instal·lació, protecció del medi ambient i sistema de manteniment. Això evitarà camins de fallada.




I. Optimització de la selecció del disseny: fer que la font sigui més duradora



Material del tub protector millorat: l'acer inoxidable 904L o Hastelloy C-276 és el millor material del tub exterior per a llocs amb ions de clorur, H₂S o àcids forts. És més de tres vegades més resistent a la corrosió que el 316L. El tub interior té una capa de PTFE sinteritzat incorporada que evita que es produeixin defectes de forat durant les proves d'espurna de 12 kV, la qual cosa evita que els mitjans corrosius passin.



Un sistema de segellat més fort:



L'anell de segellat per a la caixa de connexió està fet de cautxú fluorat (FKM) o cautxú de silicona (VMQ). Pot suportar temperatures de -40 a 200 graus centígrads i dura més d'un 50% més que el cautxú de nitril. La interfície de brida mòbil té un doble segell fet d'una junta metàl·lica envoltada d'espiral i una junta de grafit flexible. Això assegura que segella bé fins i tot quan la temperatura i la pressió són altes.



Millor estructura de filferro de plom: els cables de plom estan fets d'acer revestit de -coure-platat, cosa que els fa un 40% més resistents i menys propensos a trencar-se per la fatiga durant els cicles tèrmics freqüents. Es manté un arc redundant en forma de S d'almenys 200 mm de llarg a la connexió entre el cable conductor i la caixa de connexió per evitar la concentració de l'esforç mecànic.







II. Control de les especificacions de la instal·lació: desfer-se dels perills causats per les persones



Compensació del desplaçament tèrmic: durant la instal·lació de la brida mòbil es deixa lliure un espai d'almenys 5 mm per lliscar. Això és per evitar que la canonada protectora o el cable de plom es doblegui o es trenqui a causa de l'expansió i la contracció tèrmica de la canonada. S'utilitza una eina d'alineació làser per comprovar la coaxialitat, amb una desviació inferior o igual a 0,1 mm.



Protecció per a la caixa de connexió:



La tapa de la caixa de connexió ha de mirar cap amunt quan s'instal·la a l'exterior i l'entrada del cable ha de mirar cap avall. Hi ha una coberta de pluja d'acer inoxidable i un dessecant de gel de sílice que canvia de color. Es posen i es treuen cada tres mesos.



L'entrada del cable té una glàndula impermeable amb un grau de protecció IP68 per evitar l'entrada d'aigua.



Especificacions del cablejat del cable de plom: no podeu redreçar ni agrupar cables. Per evitar que el metall es trenqui per fatiga, s'ha de posar un arc flexible d'almenys 150 mm a l'entrada de la caixa de connexió. Utilitzeu pinces d'acer inoxidable que no atraguin imants per arreglar les coses de manera que no es produeixin interferències electromagnètiques.







III. Sistema de protecció del medi ambient: aturar camins de corrosió



Procés de recobriment anticorrosió: s'aplica una sola capa de PTFE sinteritzat amb un gruix d'almenys 1,0 mm a l'exterior del tub. Les proves d'espurna mostren que no hi ha microporus. En situacions en què les partícules es mouen ràpidament, afegir una capa addicional de ceràmica resistent al desgast-pot fer que el recobriment anticorrosió duri de 8 a 10 vegades més.



Mesures d'aïllament del medi: s'utilitza una configuració de doble-tub en medis corrosius. L'espai entre els tubs interior i exterior s'omple amb aire sec o gas inert per proporcionar una barrera física.



Control de temperatura: per evitar que el cable de platí s'oxidi i que el material d'aïllament es carboni, la temperatura de funcionament a llarg termini es manté a -Inferior o igual a 500 graus . Per reduir els efectes de l'estrès tèrmic, els dissipadors de calor es col·loquen dins de la caixa de connexió quan la temperatura és alta.



Sistema de protecció del medi ambient: la temperatura de treball -a llarg termini es manté a 500 graus o menys per evitar que el fil de platí s'oxidi i que el material aïllant es carboni. IV. Construcció d'un sistema de manteniment: aconseguir que el manteniment predictiu funcioni



Revisió periòdica



Utilitzeu un megòhmetre de 500 V per provar la resistència d'aïllament cada sis mesos. Una lectura de 100 MΩ o més està bé, però una lectura inferior a 10 MΩ durant molt de temps activarà una alarma.



Comproveu els anells de tancament cada tres mesos per veure si s'estan endurint o trencant. si ho són, substituïu-los.



Seguiment de l'estat



Anàlisi d'estabilitat del senyal: compareu les dades amb les dades del sensor mentre el sistema funciona de la mateixa manera; mireu immediatament qualsevol salt-d'alta freqüència o deriva.



Prova de temps de resposta tèrmica: si el temps de resposta és de més de 30 segons amb un canvi de temperatura, cal verificar l'estat de l'aïllament intern.



Enregistrament de dades: configureu registres de manteniment informatitzats que facin un seguiment de les dades de cada prova i traceu les corbes de tendència. Passar de "reemplaçament passiu" a "alerta primerenca proactiva".



Punt principal: el 85% de les fallades es poden evitar amb mesures preventives. El secret és utilitzar els quatre principis de "selecció resistent a la corrosió-+ cablejat flexible + segellat- de bucle tancat + inspecció periòdica", que poden mantenir tot funcionant bé durant més de vuit anys.