Com realitzar proves no destructives en bobines de calefacció elèctrica d’acer inoxidable després de la soldadura?
Deixa un missatge
Com realitzar proves no destructives després de la soldadura d'anells de calefacció elèctrica d'acer inoxidable?
Després de soldadura d'anells de calefacció elèctrica d'acer inoxidable, es poden utilitzar els mètodes de prova no destructius següents per detectar la qualitat de soldadura:
Inspecció visual
Mètode: Observeu la superfície de soldadura directament amb l'ull nu o amb l'ajuda d'eines com ara lupes de baixa potència .
Contingut de detecció: comproveu si hi ha esquerdes, porus, inclusions de l'escòria, sense usos, subcontractes i altres defectes a la superfície de la soldadura i si la soldadura està ben formada, com ara si l'amplada de la soldadura i l'excés d'altura compleixen els requisits .
Proves penetrants
Mètode: Apliqueu un penetrant que conté un colorant de color o un agent fluorescent a la superfície inspeccionada per penetrar a la superfície d’obertura del defecte, i després traieu l’excés de penetrant, apliqueu un desenvolupador i el penetrant del defecte s’adsorbeix a la superfície per formar un rastre de defecte engrandit i la situació defectada es jutja observant la traça .}
Àmbit d'aplicació: s'utilitza principalment per detectar defectes a l'obertura de la superfície d'anells de calefacció elèctrica d'acer inoxidable, com ara esquerdes de superfície, forats, etc .
Punts de funcionament clau: abans de la prova, la superfície a provar s’ha de netejar a fons per assegurar -se que no hi hagi impureses com l’oli, l’oxidació, etc. ., de manera que el penetrant pugui penetrar completament els defectes; El procés d’operació s’ha de dur a terme estrictament d’acord amb les instruccions d’ús de l’agent de detecció de penetrants i s’ha de controlar el temps i la temperatura de cada pas .
Detecció de partícules magnètiques
Mètode: Quan hi hagi defectes a la superfície o a prop de la superfície de la prova, es formarà un camp magnètic de fuites al defecte . quan la pols magnètica s’apliqui a la superfície per provar -ho, la pols magnètica s’adsorbeix pel camp magnètic de fuites per formar traces magnètiques, mostrant així la ubicació i la forma del defecte .}
Àmbit d'aplicació: és adequat per detectar esquerdes, inclusions i altres defectes a la superfície i a prop de la superfície d'anells de calefacció elèctrica d'acer inoxidable de materials ferromagnètics .
Punts de funcionament clau: abans de la prova, la superfície que cal provar ha de ser polida, removida per rovell, etc . per assegurar un bon contacte entre la pols magnètica i la superfície; Segons la forma i la mida de la peça a provar, seleccioneu el mètode de magnetització adequat i la força del camp magnètic .
Detecció d’ultrasons
Mètode: Utilitzant les característiques de propagació de les ones d’ultrasons en materials, quan es troben amb defectes, es reflectiran, refractaran i es dispersen les ones d’ultrasons, i es pot determinar la ubicació, la mida i la naturalesa dels defectes analitzant el senyal de l’ona reflectida .
Àmbit d'aplicació: pot detectar esquerdes, porus, inclusions d'escòria i altres defectes dins de l'anell de calefacció elèctrica d'acer inoxidable i té una alta sensibilitat per detectar defectes de volum intern .
Punts d’operació: abans de provar, apliqueu una quantitat adequada d’agència d’acoblament, com ara vaselina, oli del motor, etc ., a la superfície que es pot provar per assegurar -se que l’ona ultrasònica es pot transmetre eficaçment a la peça; Seleccioneu la freqüència i el model de sonda adequats segons el material i el gruix de la peça .
Detecció radiogràfica
Mètode: A través dels raigs que penetren a l'objecte a provar, a causa dels diferents graus d'absorció i atenuació dels raigs pels defectes i la matriu, es formaran diferents imatges negres a la pel·lícula radiogràfica i el tipus, la ubicació i la mida dels defectes es jutjaran segons les imatges .
Àmbit d'aplicació: pot detectar diversos defectes dins de l'anell de calefacció elèctrica d'acer inoxidable, com ara porus, inclusions d'escòria, penetració incompleta, esquerdes, etc ., i té un bon efecte de detecció sobre els defectes de volum .
Punts d’operació: la detecció radiogràfica requereix un control estricte de paràmetres com l’exposició, la longitud focal, el temps d’exposició, etc . per assegurar la qualitat de la pel·lícula; Durant el procés de detecció, s’ha de prestar atenció a la protecció dels raigs per evitar que el personal es produeixi danys per radiació .
En aplicacions pràctiques, un o més mètodes de prova no destructius solen ser seleccionats en combinació segons l'estructura específica, el material, el procés de soldadura i el propòsit de detecció de l'anell de calefacció elèctrica d'acer inoxidable per detectar de forma exhaustiva i precisa els defectes de soldadura .







