Com optimitzar el procés de tractament de la solució per millorar el rendiment dels cargols
Deixa un missatge
Segons la discussió anterior sobre el procés de tractament de la solució i els canvis de rendiment dels cargols d'acer inoxidable de canal calent, es poden utilitzar les següents estratègies d'optimització dirigides per millorar el rendiment dels cargols:
Control precís de la temperatura del tractament de la solució de cargols 304/316 a 1050 ~ 1100 graus, augmentar a 1150 graus per als cargols d'aliatge d'alta temperatura per garantir la dissolució completa dels carburs.
Temps de retenció: mantingueu premut durant 30 ~ 60 minuts, especificacions normals perns M6 ~ M12 i, per tant, augmenteu el període de retenció per a cargols més grans per aconseguir una homogeneïtzació suficient de l'estructura interior.
Velocitat de refredament millorada: apagada ràpidament submergint-se immediatament en aigua a temperatura ambient després de mantenir-se per evitar que es tornin a precipitar els carburs durant el refredament. Mantenir l'estabilitat de l'estructura d'austenita monofàsica.
Tractament posterior a l'alleujament de l'estrès: després del tractament de la solució, realitzeu un temperat a baixa temperatura de 150 graus per eliminar encara més l'estrès d'extinció residual i millorar la resistència a l'impacte del cargol.
L'enfocament d'optimització anterior pot millorar la resistència a la corrosió i la resistència a la fluència a alta temperatura dels cargols del canal calent en més d'un 30%.
