Com mantenir i mantenir la màquina de prova de corrosió en esprai de sal

El dispositiu de comprovació de corrosió en esprai de sal és un sistema de comprovació que simula l'impacte corrosiu de l'aire humit que conté sal dins de l'entorn atmosfèric marí sobre substàncies o productes. Atomitza la resposta salina amb l'ajuda de l'ús d'esprai, després del qual ruixa constantment i de manera flexible el vi al patró de control per avaluar la resistència a la corrosió de substàncies o productes. Aquest tipus de sistema s'utilitza àmpliament en indústries que inclouen aeroespacial, automoció, electrònica, ferreteria, recobriments, etc., per comprovar la resistència a la corrosió dels remeis de sòls de tela que inclouen galvanoplastia, pintura, anodització, etc. El manteniment i manteniment de la sal El dispositiu de comprovació de corrosió per polvorització, en particular, consisteix en els aspectes següents:
1. Neteja diària: després de cada control, les superfícies interiors i exteriors de la cambra de control s'han de netejar immediatament, especialment els elements que inclouen broquets i embornals que poden ser vulnerables a l'acumulació de sal i pols, per estalviar-vos la sal residual de la corrosió del sistema
Prepara't.
2. Gestió de la sal: si la sal utilitzada a l'interior de la prova no s'utilitza durant més d'una setmana, es recomana no utilitzar-la per evitar el deteriorament que pot afectar els resultats de la comprovació. Actualitzeu regularment l'aigua dins del saturador per mantenir una qualitat de l'aigua suau.
3. Manteniment del compressor d'aire: carregueu regularment oli lubricant al compressor d'aire i observeu la versió i el cicle aprovats pel fabricant per assegurar-vos que el compressor pugui pintar amb èxit i de manera estable. 4. Inspecció de la màquina elèctrica: abans de reiniciar el sistema després d'una durada prolongada d'ús, s'ha de fer una inspecció completa de la màquina elèctrica per assegurar-se que el circuit no està danyat i que no hi ha circuits ràpids o fenòmens envellits.
5. Neteja del separador d'aigua d'oli: després de cada comprovació, activeu la transferència del separador d'aigua d'oli per descarregar l'oli i l'aigua recollits i estalvieu els contaminants de retorn de la màquina d'esprai de sal.
6. Gestió de la temperatura i la humitat: calibre regularment la màquina de gestió de la temperatura i la humitat de la cambra de control per assegurar-se la precisió i la repetibilitat de les condicions de control.
7. Inspecció del factor mecànic: comproveu periòdicament els components de la transmissió, els anells de tancament, etc. del sistema, i actualitzeu-los de manera oportuna si hi ha posats o danys.
8. Gestió mediambiental: Assegureu-vos que el dispositiu de comprovació estigui col·locat en un entorn de gasolina no corrosiu i ben ventilat per mantenir allunyat dels resultats destructius del sistema des de l'entorn exterior.
9. Manteniment de registres: establiu registres de manteniment, detallant la data, el contingut i els elements substitutius de cada manteniment, la qual cosa facilita la fama del sistema de sintonització i planifica les pintures de manteniment del destí.