Com millorar la velocitat d'impressió de la màquina d'impressió en calco?
Deixa un missatge
La velocitat d'impressió de la màquina d'impressió calcària es determina primer per la distància de transmissió entre els colors de la màquina d'impressió. En segon lloc, la velocitat d'impressió ve determinada per l'eficàcia del forn d'assecat. Si el forn d'assecat és efectiu, la tinta s'assecarà completament. No només la tinta frontal no es dissol, sinó que també es reduirà el dissolvent residual. Com podem millorar-lo en el funcionament pràctic?
La velocitat d'impressió de la màquina d'impressió calcària es determina primer per la distància de transmissió entre els colors de la màquina d'impressió. A causa del registre de color al producte imprès durant la impressió, si la tinta de color anterior no està seca, la tinta de color posterior dissol la tinta de color anterior, provocant un fenomen de consum de color (fusió del color). Per tant, com més gran sigui la distància de transferència entre els colors d'impressió de la màquina d'impressió calcària i més llarg sigui el temps d'assecat natural, més ràpida serà la velocitat d'impressió. Al contrari, és difícil millorar la velocitat d'impressió.
En segon lloc, la velocitat d'impressió ve determinada per l'eficàcia del forn d'assecat. Si el forn d'assecat és efectiu, la tinta s'assecarà completament. No només la tinta frontal no es dissol, sinó que també es reduirà el dissolvent residual. La tinta d'impressió en calco s'asseca per aire calent, no per cocció.
En primer lloc, quan les quatre tintes d'impressió es trobin amb calor, formarà prematurament una pel·lícula i la cobertura de la pel·lícula en color afectarà l'evaporació dels dissolvents a la tinta, donant lloc al fenomen d'assecat fals de la tinta.
En segon lloc, la tinta conté diversos dissolvents amb diferents punts d'ebullició, de manera que la velocitat de volatilització de cada dissolvent és diferent, és a dir, els dissolvents de baix punt d'ebullició tenen una velocitat de volatilització més ràpida, mentre que els dissolvents d'alt punt d'ebullició tenen una velocitat de volatilització més lenta. Com més alta sigui la temperatura, més ràpid s'evapora el dissolvent de baix punt d'ebullició i més residual queda el dissolvent de punt d'ebullició elevat.
Flexografia: màquina de flexografia satèl·lit amb paquet asèptic
Tenint en compte les dues raons anteriors, com més gran sigui la capacitat de calefacció de la caixa d'assecat de la màquina d'impressió, més difícil serà que la tinta d'impressió s'assequi. L'assecat fals o el no assecat de la tinta d'impressió pot provocar la dissolució del color o l'adhesió dels productes impresos. La fusió del color o l'adhesió dels materials impresos dificulta l'obertura ràpida de la velocitat d'impressió. Si la velocitat d'impressió és lenta, la quantitat d'oli i tinta aplicada ha de ser gran. Una gran quantitat d'oli i tinta aplicada pot provocar fàcilment la fusió del color o l'adhesió dels materials impresos, i així successivament, dificultant l'augment de la velocitat d'impressió. Per tant, la relació correcta entre la quantitat d'escalfament i la quantitat de bufat a la caixa d'assecat de la màquina d'impressió és un requisit previ per a l'assecat de la tinta.
En segon lloc, si el forn d'assecat de la màquina d'impressió va cap a la placa d'impressió, la tinta d'impressió s'assecarà al rodet de la placa d'impressió i la pantalla poc profunda del patró imprès no s'imprimirà i el color de transició no s'imprimirà completament. Una vegada més, la calor del forn d'assecat s'ha de coure directament a la pel·lícula, que s'estirarà. Si el vent bufa directament sobre la pel·lícula, tremolarà. L'estirament i l'agitació de la pel·lícula fina poden afectar la precisió de la placa d'impressió. Per tant, a l'hora de seleccionar i comprar màquines d'impressió, s'ha de prestar atenció a que una bona caixa d'assecat per a màquines d'impressió en calco ha de tenir les característiques següents: la calor no es pot coure directament a la superfície de la pel·lícula, el vent no es pot bufar directament sobre el material imprès i el vent no pot córrer cap a la placa d'impressió. La quantitat de bufat ha de ser superior a la quantitat de calefacció i l'aire d'escapament ha de ser suau, amb un millor rendiment de l'aire de retorn secundari.








