Com evitar eficaçment el cablejat incorrecte dels termoparells de canal calent

Un dels errors humans més comuns en la instal·lació i el manteniment habituals dels termoparells de canal calent és el cablejat incorrecte. El desordre de visualització de la temperatura, la lògica de calefacció anormal, les alarmes freqüents del controlador i, en casos greus, l'esgotament dels mòduls de circuits interns dels equips de control de temperatura són directament causats per connexions aleatòries de pols positius i negatius, connexions mixtes de diferents tipus de línies de senyal i seqüència de cablejat desordenada. Aquestes condicions no només impedeixen el progrés normal de la producció, sinó que també augmenten els costos innecessaris de manteniment dels equips. Per tant, crear estàndards de cablejat estandarditzats i desenvolupar tècniques de cablejat anti-errors competents són habilitats professionals essencials per a tot el-personal de manteniment del lloc.

Primer s'han de distingir clarament els estàndards d'identificació de pols dels termoparells comuns. Per als cables de compensació interna, els termoparells de tipus K-comuns utilitzats a la indústria del canal calent tenen criteris de separació de colors uniformes. L'altre cable del mateix color serveix com a pol negatiu, mentre que el cable vermell està ancorat com a pol positiu. Està totalment prohibit connectar els dos pols a la inversa per tal d'un cablejat convenient, i totes les activitats de cablejat han d'adherir-se a les lleis dels pols positius i negatius. Per evitar confusions visuals que puguin provocar una connexió inversa, examineu acuradament la marca del color del cos del cable i la marca del pol a la fila de terminals de control de temperatura abans del cablejat formal. A continuació, deixeu clars els enllaços de connexió rellevants un per un.

En segon lloc, seguiu acuradament el principi de concordança del mateix model i tipus de línia i deixeu d'utilitzar amb fermesa diferents tipus de línies de termoparell en combinació. Els materials del nucli intern del cable i els paràmetres de potencial termoelèctric de diversos tipus, com ara els termoparells de tipus K-, J- i tipus T-, varien. Quan s'utilitzen cables de compensació que no coincideixen-per a les connexions, hi haurà desviacions sistemàtiques significatives de temperatura que no es poden solucionar mitjançant un calibratge posterior. Quan substituïu línies antigues, és essencial verificar prèviament el model de termoparell coincident original, triar cables de compensació especials amb les mateixes especificacions i no canviar-los mai per cables d'alta-temperatura normals o de diferents models.

En tercer lloc, per minimitzar els errors de cablejat, utilitzeu tècniques de marcatge i documentació uniformes. Quan desmunteu i reviseu motlles de canal calent per zones de temperatura múltiple-, feu les vostres pròpies etiquetes de número de sèrie perquè coincideixin amb els números de la zona de temperatura una per una a cada grup de línies de senyal prèviament, o feu fotografies clares per documentar la seqüència de cablejat original i els números de terminal abans de retirar el cable. Per determinar ràpidament les posicions de cablejat adequades durant la reinstal·lació, classifiqueu i organitzeu les nombroses línies de cablejat en motlles complexos de diverses cavitats-, lligueu i fixeu les línies de la mateixa zona de temperatura per separat i eviteu l'enrotllament creuat i la barreja aleatòria de línies de diferents zones de temperatura.

En quart lloc, afegiu enllaços de confirmació dobles i estandarditzeu el procediment d'operació de cablejat-in situ. No engegueu el dispositiu immediatament quan s'hagi acabat tot el cablejat. En primer lloc, verifiqueu manualment que tots els terminals estiguin connectats de manera segura, que la connexió del pol sigui correcta i si hi ha un risc ocult de curtcircuit a causa del dany de la pell del cable i l'exposició del nucli del cable. Un cop finalitzada la inspecció inicial, utilitzeu un multímetre per realitzar la detecció d'encesa-apagada i de pols a cada conjunt de bucles de termoparell individualment. Només llavors s'ha d'encendre la màquina i provar-la per assegurar-se que tots els circuits funcionen amb normalitat.

A més, des del punt de vista de les normes d'operació del personal, les empreses poden organitzar regularment formació en habilitats professionals per al personal de manteniment, popularitzar el coneixement del cablejat del termopar i les tècniques de judici de fallades, unificar els estàndards de funcionament intern i eradicar completament els problemes de cablejat incorrectes. Una sèrie de procediments estandarditzats anti-errors poden prevenir amb èxit una varietat d'errors de producció i pèrdues d'equips provocades per un cablejat inadequat, garantir la transmissió precisa i perfecta del senyal de temperatura del sistema de canal calent i preservar l'ordre de funcionament constant de les línies de producció d'emmotllament per injecció.