Com determinar l'error d'intercanviabilitat dels sensors de canal calent
Deixa un missatge
La determinació de la imprecisió d'intercanviabilitat dels sensors de canal calent implica principalment "comparar la desviació de la mesura de la temperatura abans i després de l'intercanvi". Per a això, es pot utilitzar un procediment de calibratge estàndard o un mètode de comparació ràpida-al lloc. Les següents són les tècniques particulars de funcionament:
1. Mètode de judici del lloc-Ràpid (no cal equipament addicional, ideal per a proves ràpides durant la fabricació)
El judici es pot acabar en deu minuts mitjançant aquest procediment, que és el més popular en escenaris de producció:
Mantingueu una temperatura constant del motlle mentre registreu les dades de referència. Enregistreu la temperatura estable T1 que mostra el controlador de temperatura un cop s'hagi estabilitzat les dades actuals de temperatura del sensor. Al mateix temps, cerqueu qualsevol defecte relacionat amb la temperatura-en la qualitat del producte.
Canviar per un sensor amb les mateixes especificacions: instal·leu un sensor nou amb el mateix model i especificacions després d'eliminar l'antic. Torneu a escalfar el motlle mantenint els mateixos paràmetres d'escalfament i esperant que la temperatura s'estabilitzi, que hauria de durar deu a quinze minuts.
Després de l'intercanvi, tingueu en compte la temperatura i calculeu la desviació: després de l'estabilització, tingueu en compte la temperatura informada del nou sensor T2 i calculeu el valor de la desviació:
ΔT = |T² - T 1 |;
Conclusió:
ΔT Menor o igual a ± 1 grau: es permet l'ús directe de l'error d'intercanviabilitat;
±1 grau ＜ΔT Menor o igual a ±3 graus: s'ha produït un error. El coeficient de compensació del control de temperatura s'ha d'ajustar per a l'emmotllament per injecció de precisió. És possible utilitzar l'emmotllament per injecció regular;
ΔT＞±3 graus: hi ha massa error d'intercanviabilitat. No s'aconsella utilitzar. Abans de tornar a provar, s'ha de canviar la precàrrega o el sensor.
2. Mètode de judici de calibració estàndard (descobriments més precisos, adequats per a aplicacions d'alta-precisió)
És adequat per a la verificació per lots de nous sensors d'emmotllament per injecció de precisió i només requereix eines auxiliars bàsiques:
Configureu un termoparell estàndard que ja s'hagi calibrat, introduïu-lo al forat de muntatge del canal calent i observeu la temperatura constant Testàndarda la part inferior del forat;
Tot mantenint una temperatura de calefacció constant, instal·leu els sensors de la mateixa especificació que s'han de provar un darrere l'altre al mateix forat de muntatge. Un cop la temperatura s'ha estabilitzat, anoteu la temperatura Ti indicada per cada sensor;
Determineu la desviació de cada sensor respecte a la temperatura estàndard ΔTi=|Ti−Testàndard|, i simultàniament determinen la diferència entre dos sensors qualssevol;
Conclusió: l'error d'intercanviabilitat és acceptable si la desviació màxima entre tots els sensors és inferior o igual a ± 1 grau; si la desviació màxima és > ±2 graus, l'error d'intercanviabilitat no compleix els estàndards d'alta-precisió.
3. Judici auxiliar: verificació inversa basada en la qualitat del producte-
Es pot fer un judici invers amb la qualitat del producte si s'ha completat l'intercanviabilitat i la comparació directa de la temperatura no és factible: l'error d'intercanviabilitat es troba dins dels límits acceptables si el producte no mostra defectes relacionats amb la temperatura-com ara la diferència de color, les variacions dimensionals o la falta de cola/explosió després d'una producció constant. Si els canvis de temperatura són de més de ±3 graus i els errors relacionats amb la temperatura-són habituals, l'error d'intercanviabilitat és massa alt, i cal canviar o modificar el sensor.
Resum de judici ràpid: a causa de la seva senzillesa i eficàcia, les tècniques de comparació ràpida{0}}in situ s'han de donar prioritat a la configuració de producció. Per obtenir resultats més precisos, utilitzeu el procediment de calibratge estàndard per a la verificació de lots d'alta-precisió. No es recomana emprar errors de més de ± 3 graus en situacions d'emmotllament per injecció de precisió.
