Com es pot determinar si un sensor de canal calent necessita una re-verificació?
Deixa un missatge
L'observació de l'estabilitat de la temperatura, les variacions en la qualitat del producte i la presència de canvis significatius en el procés són crucials per decidir si un sensor de canal calent requereix una re{0}}verificació. Per comprovar-ho, s'utilitza una anàlisi exhaustiva de les anomalies de les dades i dels esdeveniments desencadenants.
1. Indicadors de judici importants (quan comprovar)
El fenomen
Una explicació
Elevated Temperature Variability (>± 2 graus)
La corba de lectura de temperatura solia ser consistent, però hi ha salts freqüents que podrien ser causats per una desalineació o afluixament del sensor.
Desviacions dimensionals, deformació o trams curts per lots
Una temperatura de fusió real més baixa és el resultat de la compensació inexacta de la imprecisió de la calor de fricció.
Canvi de material (p. ex., passar a PC/ABS)
La calor de cisalla es nota més en materials d'alta-viscositat, per tant, la posició original ja no podria ser rellevant.
Augment dels errors després de la modificació dels paràmetres del procés
La calor de cisalla augmenta quan la velocitat d'injecció augmenta en més d'un 30%; s'ha de comprovar la representativitat de les mesures de temperatura.
Després del desmuntatge del canal calent o de la revisió de l'equip
Cal tornar a calibrar perquè és possible que la ubicació d'instal·lació hagi canviat.
Consell pràctic: una taxa de tir curt va augmentar fins al 18% després que un motlle de peces d'automòbil de Wuhan es convertís en material de PC a causa d'una verificació retardada. Es va trobar una desalineació del sensor de 3 mm durant les proves TUS.
2. Mecanisme d'activació per a la verificació
Disparador regular: com a garantia fonamental, feu una prova d'uniformitat de temperatura del forn TUS cada tres mesos d'acord amb l'estàndard AMS 2750.
Esdeveniments desencadenants:
Verificació immediata després de la revisió de l'equip o el desmuntatge/remuntatge del motlle
La verificació és necessària quan s'introdueixen nous elements o revisions significatives.
Three consecutive mold runs with the same problem occurring simultaneously =>Inicieu el procés de verificació
Nota: és un error comú confiar només en "cap problema, sense verificació"; les desviacions ocultes poden convertir-se en perills per lots.
3. Tècniques ràpides d'avaluació del lloc-
Escanegeu la superfície del canal calent amb una imatge tèrmica d'infrarojos després d'haver obert el motlle. La presència de "punts calents" en llocs com els cons divisors de flux i les puntes de broquet suggereix que la posició del sensor es pot veure compromesa.
Comparació de la temperatura de fusió: per determinar la temperatura real del material, utilitzeu un termòmetre de fusió del tipus d'inserció-. La posició d'instal·lació s'ha de confirmar de nou si la variació del valor de visualització del canal calent és superior a 5 graus.
Principis de seguretat: un mètode d'activació triple "normal + esdeveniment + anomalia de dades" garanteix que el sensor estigui sempre sota control.
