Com fer front al desbordament a les màquines d'emmotllament per injecció horitzontals

1, En frases d'equip
(1) Falta de pressió de subjecció del gadget. Quan escolliu un dispositiu d'emmotllament per injecció, la pressió nominal de subjecció del dispositiu hauria de ser millor que la ubicació de projecció longitudinal del producte modelat per injecció, en qualsevol altre cas podria provocar la contracció i el flaix de floridura.
(2) La configuració i l'ajust de la floridura són deficients, el mecanisme del colze no sempre és recte, els motlles esquerres i adequats o superiors i de disminució estan desequilibrats i no es pot assolir el paral·lelisme de la floridura. Un aspecte de la floridura és ajustat, mentre que l'aspecte alternatiu no sempre, resultant en rebaves d'injecció.
(3) El mal paral·lelisme de la floridura en si, o la manca de paral·lelisme de l'eina, o la manca de paral·lelisme de la plantilla, o la distribució irregular i la deformació de les barres de tracció poden provocar que la floridura ja no estigui atapeïda i formi un flaix.
(4) Col·locació severa de l'anell de prova, fallada de la molla del broquet de molla, posada desmesurada del barril de tela o cargol, mal funcionament del sistema de refrigeració d'entrada d'alimentació, formació de ponts, pèrdua de l'extensió d'injecció per a l'ajust del barril de tela, petit tampon, etc. Si parpelleja repetidament, si us plau, restaureu o actualitzeu els components de manera oportuna.
2, motlle
(1) La precisió del sòl de separació de floridura és deficient. La plantilla del passatemps (juntament amb el tauler central) està deformada i deformada; Hi ha aparells estrangers al pis de separació o sobresurten marques lliscants i rebaves al voltant del marc de floridura; A causa de la compressió primerenca del flaix, la floridura antiga va avançar la fatiga i es desfà a l'espai buit.
(2) El disseny de floridura no és raonable. La desviació del paper de sortida de l'espai buit és massa gran i, en el curs de la injecció, es pot estirar un aspecte de l'espai buit, formant un flaix.
Els plàstics tenen una mobilitat adequada, juntament amb el polietilè, polipropilè, niló, etc. Tenen una viscositat baixa dins del país fos i estan nets per entrar en els buits energètics o constants, requerint una precisió excessiva en la fabricació de floridura.
Amb la idea de deixar d'afectar ara el producte general, el primer s'hauria d'ubicar simètricament el màxim possible, i les substàncies s'han d'alimentar regionalment en regions més gruixudes del producte per evitar l'escassetat de roba i les rebaves. Quan hi ha forats amb forma dins o prop del producte, les portes d'aspecte s'obren normalment als forats.
A causa de l'excés d'estrès d'injecció, si hi pot haver una pèrdua de pressió de bloqueig, la pressió d'ajuda de la floridura en aquest lloc pot ser insuficient, donant lloc a una deformació moderada i a l'era de les rebaves. Si hi ha components canviants a l'aspecte de la floridura, la ubicació projectada a l'aspecte també es pot veure afectada per l'estrès de modelat. Si hi pot haver una pèrdua d'ajuda, també es pot reduir el motiu.
La precisió de concordança del centre lliscant és deficient, i la desviació entre el centre constant i el paper de l'eina d'espai buit també pot donar forma a les vores del flaix. L'escapament deficient de l'espai buit de la floridura, l'absència de ranures d'escapament al sòl de separació de la floridura o les ranures d'escapament poc profundes o profundes, o l'obstrucció a través d'aparells estrangers, poden donar forma a les rebaves. Pel que fa als motlles d'espais buits múltiples, s'ha de pagar interès per la disposició assequible de cada corredor i porta, en qualsevol altre cas també pot sorgir una pressió d'ompliment entrecortada i també pot sorgir flaix.
3, En frases d'artesania
(1) Tensió d'injecció massa excessiva o velocitat d'injecció massa ràpida. A causa de l'excés d'estrès i la velocitat ràpida, la pressió que comença la floridura augmenta i es produeix un desbordament. La velocitat d'injecció i el temps d'injecció s'han d'ajustar principalment en funció del gruix del producte. La mercaderia prima s'ha d'amuntegar ràpidament i sense injecció després de l'ompliment; La mercaderia més gruixuda s'hauria d'amuntegar a poca velocitat i els porus i la pell haurien d'estar fermament constants abans d'aconseguir l'últim estrès.
(2) Una velocitat d'alimentació excessiva pot provocar rebaves. Val la pena assenyalar que per mantenir-se allunyat de les abolladures, ara ja no injecteu una quantitat excessiva de tela fosa, ja que les abolladures poden no estar amuntegades i, com a alternativa, poden semblar rebaves. Aquest estat de coses s'hauria de resoldre ampliant el temps d'injecció o preservant el temps d'estrès.
Les temperatures més altes del barril i del broquet o les temperatures de floridura poden disminuir la viscositat del plàstic, augmentar el seu passatemps i provocar rebaves mentre s'introdueixen a la floridura sense problemes.