Com fer front a l'arrossegament en platejat al buit

Com fer front a l'arrossegament en platejat al buit

Durant el procés de galvanoplastia de plàstic, la superfície de galvanoplastia de la cavitat del motlle sembla molt brillant, però també hi haurà un problema d'arrossegar les peces d'emmotllament per injecció transparents, cosa que fa que moltes persones estiguin desconcertades. De fet, el revestiment brillant del motlle no és necessàriament suau i la fricció entre ell i les peces modelades per injecció en calent és realment molt gran. En general, la producció de peces transparents no es permet ruixar l'agent d'alliberament del motlle, de manera que la part d'injecció calenta se sent com si s'enganxi al motlle, i com més temps es produeixi el motlle, més greu serà aquesta sensació. Com que les taques d'oli immerses a la superfície metàl·lica del motlle durant el procés de galvanoplastia de plàstic seran cada cop menys, i les taques de cola deixades per les peces modelades per injecció seran cada cop més, de manera que la força de fricció serà cada cop més gran i sorgirà el problema de l'arrossegament. . Si el pendent d'expulsió del motlle és insuficient, és més probable que provoqui arrossegament de les peces modelades per injecció.

Per tal de reduir la fricció entre la peça d'injecció i el motlle, de fet, només hem d'utilitzar la pasta de diamant per polir el motlle per netejar la posició d'arrossegament del motlle, que no només pot eliminar les taques de cola del motlle, sinó que també també feu que una petita quantitat de taques d'oli s'impaquin al metall. Internament, la superfície del motlle es torna llisa i normalment es poden resoldre els problemes d'arrossegament. Molts tècnics de nivell mitjà i primària generalment tenen por de fer-ho perquè els preocupa que el motlle s'hagi desordenat. De fet, només cal parar atenció a utilitzar cotó submergit en pasta de diamant per fregar el motlle durant el processament de galvanoplastia de plàstic, no utilitzeu draps per netejar, podeu evitar fregar el motlle.

Equips i tecnologia de recobriment de difusió per plasma platejat al buit

Equips i tecnologia de recobriment per infiltració de difusió de plasma per al processament de xapat al buit; Nitruració d'ions: N, C i altres elements es poden infiltrar a les peces i motlles en condicions de descàrrega brillant, millorant significativament la duresa de la superfície, la resistència a la fatiga i altres propietats i la resistència a la corrosió En comparació amb el temps de tractament de nitruració general, la humitat és baixa, la deformació és petit i les propietats de la superfície són controlables. Es pot utilitzar per a diverses peces estructurals d'aliatge d'acer i titani, diversos motlles i diversos productes d'acer inoxidable. Equips i tecnologia de deposició de vapor químic per plasma (nitruració d'ions, nitrocarburació) La deposició de vapor químic per plasma (PCVD) és un nou tipus de tecnologia de deposició assistida per plasma de corrent continu polsada de la tecnologia de recobriment dur. En un forn de buit amb una determinada pressió i temperatura, s'afegeixen diferents gasos de treball en proporcions adequades i, sota l'acció de la tensió de pols, es genera plasma uniforme per descàrrega brillant. En diferents condicions de procés, es poden formar diverses pel·lícules dures com ara TiN, TiC, TiCN, (Ti, Si)N, (Ti, Si)CN i pel·lícules compostes multicapa a la superfície de la peça a processar, amb un microduresa fins a HV2000 --2500. En comparació amb CVD i PVD, la tecnologia PCVD pot realitzar la nitruració d'ions, la carburació i el recobriment en el mateix forn de manera seqüencial i realitzar el procés compost d'infiltració amb alta eficiència. L'equip és adequat per a peces i eines que requereixen una millor resistència al desgast de la superfície, resistència a la corrosió, resistència a l'oxidació a alta temperatura i resistència a la fatiga. Els materials processats inclouen principalment: acer d'alta velocitat, acer calent i fred, acer de matriu en fred i calent, acer estructural, acer inoxidable, aliatge de titani, carbur cimentat, etc.

www.superbheater.com