Com ajustar correctament la precàrrega d'un sensor de canal calent

El secret per configurar correctament la precàrrega d'un sensor de canal calent és establir primer l'estàndard objectiu i després fer ajustos precisos en funció de l'etapa de mecanitzat/muntatge. Això finalment mantindrà la precàrrega dins del rang permès per a l'estructura relacionada. Els següents són els passos precisos:

 

1. Especifiqueu l'estàndard de precàrrega objectiu de l'estructura corresponent

Per evitar el funcionament de les cegues, determineu el rang objectiu en funció de l'estructura de la instal·lació abans de l'ajust. L'estàndard en general és:

Estructura i escenari d'instal·lació

Interval de precàrrega de l'objectiu

El tipus de subjecció més utilitzat és el roscat.

0,15-0,25 mm

Conjunt de tipus fix de cargol

0,1-0,2 mm

Motlle d'injecció gran amb alta pressió

0,2-0,3 mm

 

2. Modificació durant el mecanitzat (abans del mecanitzat final de la profunditat del forat)

Les dimensions de mecanitzat afecten directament la precàrrega, i aquesta etapa proporciona l'ajust més precís:

Primer, determineu la longitud real de la protuberància de la sonda del sensor o la distància entre la cara de l'extrem de la sonda i la cara de l'extrem del fil de muntatge;

Determineu la profunditat del forat objectiu mitjançant la fórmula següent: Profunditat del forat de muntatge=Longitud de la protuberància de la sonda - Precàrrega de l'objectiu; mantenir un control rigorós sobre la tolerància de la profunditat del forat dins de ± 0,05 mm durant el fresat. Torneu a mesurar la profunditat del forat després de tallar. Si la profunditat del forat és massa profunda (la precàrrega és massa petita), afegiu una llana d'acer inoxidable del gruix adequat a la cua de la sonda per complementar la precàrrega; si la profunditat del forat és massa poca (la precàrrega és massa gran), tritureu el fons del forat fins a la profunditat objectiu.

 

3. Modificació després del muntatge o mecanitzat Mentre que la precàrrega es pot canviar durant la construcció, la profunditat del forat és fixa:

(1) Modificació per precàrrega excessiva (per sobre del límit màxim de l'objectiu):

Desmunteu el sensor. Tritureu la part inferior del forat per baixar la precàrrega a l'interval desitjat si la sortida del marge de mecanitzat és la causa.

Si s'ha produït un estrès excessiu durant el muntatge, torneu a muntar i reguleu acuradament el grau d'estrenyiment:

Amb una clau de parell, ajusteu el parell d'acord amb les especificacions del fil (M3 és de 0,3 ~ 0,6 N·m, M4 és de 0,5 ~ 1,0 N·m). Quan s'aconsegueixi el parell desitjat, deixeu d'apretar.

Sense una clau de torsió: després d'apretar a la posició adequada, premeu només un 1/12 ~ 1/6 de volta addicional per als tipus de subjecció roscada i un 1/8 ~ 1/4 de volta addicional per als tipus de cargol de fixació.

Per baixar la precàrrega a un rang acceptable, afluixeu el cargol de fixació 1/8 de volta. (2) Modificació per a un pre-ajustament inadequat (per sota del límit inferior objectiu)

Premeu el nombre adequat de voltes d'acord amb la norma després d'assegurar-vos que no hi ha residus de residus a la part inferior del forat.

Si, fins i tot després d'apretar fins al límit, encara no s'arriba a la quantitat de pre-ajustament desitjada: per augmentar la quantitat de pre-apretar, traieu el sensor i poseu una llana d'acer inoxidable de 0,1 a 0,2 mm de gruix a la cua de la sonda.

 

4. La verificació de la qualificació i la verificació de confirmació és necessària per assegurar-se que la quantitat de pre-ajustament compleix els estàndards després de l'ajust:

Verificació precisa: utilitzeu un mesurador de força d'empenta{0}}tracció digital per mesurar la força de contacte tres vegades i, a continuació, feu una mitjana dels resultats. Una força de contacte comparable que cau entre 5 i 15 N es considera qualificada.

Verificació ràpida-in situ: comproveu l'eficàcia de la mesura de la temperatura. L'ajust pre-de la quantitat d'ajustament és precís si la fluctuació estable de la temperatura de producció és inferior o igual a ± 3 graus i la diferència entre la velocitat d'escalfament del canal calent i el sensor qualificat de la mateixa especificació és inferior al 30%.