Com netejar el cargol de l'extrusora? Com fer front a una fallada sobtada de corrent?

Mètode de neteja de resina
Aquest mètode consisteix a netejar la màquina amb resina, com ara resina de polièster o resina epoxi. Aquest mètode s'utilitza generalment quan el netejador o l'extrusora del nou equip s'ha utilitzat durant un període de temps. Com que alguns materials romanen al cargol o al barril i estan gelatinitzats, la velocitat d'extrusió del material es torna lenta i la diferència de color de les varietats de canvi de color és gran, es pot utilitzar aquest mètode. Després de la neteja de la resina, la resina per al recobriment en pols que es produirà s'utilitzarà per a una neteja posterior sense agent de curat o resina de curat. Quan l'extrusió es considera neta, es pot posar oficialment en producció. Si la diferència de color de les varietats de recobriment en pols canviades és petita i el temps de neteja complet no és massa llarg, només es pot utilitzar la màquina de neteja de resina per al recobriment en pols a produir. Per augmentar la fricció de la resina i facilitar la neteja de la màquina, es poden afegir alguns farcits per netejar la màquina.
Mètode de neteja sense resina
Aquest mètode consisteix a utilitzar substàncies com arròs, blat de moro, serradures, paper higiènic, que tenen una certa fricció i són fàcils de triturar. Quan l'extrusora s'escalfa a la temperatura d'extrusió normal, la fricció entre aquestes substàncies i el cargol i el barril s'utilitza per eliminar la gelificació del recobriment en pols unida a la superfície del cargol i el barril. L'experiència ha demostrat que la closca d'arròs té una gran duresa i una gran fricció, i l'efecte de la màquina de neteja és relativament ideal. Després de netejar la màquina amb aquest mètode, cal tornar a obrir el canó del cargol per comprovar l'estat de neteja. En circumstàncies normals, també és necessari netejar la màquina amb recobriment en pols i resina segons el mètode anterior abans de la producció de productes formals.
Mètode de neteja manual per treure el cargol i el canó
Aquest mètode consisteix a escalfar l'extrusora a la temperatura de treball i empènyer el cargol manualment o automàticament per eliminar el material que s'elimina fàcilment mentre està calent. Després de refredar-lo, poseu-lo en un dipòsit de dissolvent orgànic que contingui acetona o ciclohexanona i remulleu-lo. Quan l'accessori fos unit al cargol s'infla, traieu-lo manualment. El temps d'immersió del cargol depèn de la quantitat d'adhesiu i del gruix de la substància gelificada. Per reduir l'ús de dissolvent i facilitar el segellat del contenidor, s'ha d'utilitzar una canonada d'acer o una canonada d'acer inoxidable lleugerament més gruixuda que el diàmetre del cargol, i un extrem del segell de soldadura s'utilitzarà com a dipòsit de remull. Per motius de seguretat, l'envàs mullat al cargol s'ha d'emmagatzemar en un lloc fresc, lluny de la font d'incendi i la font d'alimentació, i la boca s'ha de segellar per evitar que el dissolvent es volatilitzi, i s'ha de col·locar el senyal de seguretat.
Si cal netejar a fons la màquina, el canó del cargol també es pot obrir mentre està calent i la cola adherida a la paret interior del canó del cargol es pot eliminar mitjançant un mètode manual o netejant amb dissolvent.
Per no danyar l'acabat de la superfície del cargol i el canó, no es permet colpejar amb objectes durs, sinó només treure els accessoris amb una fulla de serra o un raspall d'acer més suau que l'acer del cargol i el canó, de manera que per no danyar el cargol i el canó.
Com que el recobriment en pols termoestables de l'extrusora és propens a la reacció de curació i el gel quan roman a l'extrusora durant molt de temps, es converteix en una partícula a la pel·lícula de recobriment quan s'aplica el recobriment en pols. Si es solidifica, l'extrusora ni tan sols podrà arrencar. Per tant, abans d'apagar l'extrusora, cal utilitzar resina pura sense rendiment de curat, és a dir, sense agent de curat ni resina, per expulsar els materials de recobriment en pols de l'extrusora per evitar que aquests materials quedin a l'extrusora i provoquin el curat. reaccions. L'estàndard de la quantitat d'alimentació de resina és garantir que els materials de recobriment en pols retinguts dins del cargol es puguin treure del cargol i evitar que els materials es curin a l'extrusora. Pel que fa al grau d'eliminació dels materials extruïts, el color del recobriment en pols original és bàsicament invisible.
Quan l'extrusora s'inicia per a la producció, la resina pura retinguda a l'extrusora s'ha de treure amb materials premesclats segons procediments estrictes. Quan es confirma que la resina pura està neta, els materials reextruïts es poden utilitzar com a productes oficials. Per tal d'evitar els defectes dels productes recoberts després d'introduir la resina pura als productes, la resina pura i algunes mescles expulsades durant la neteja es poden utilitzar durant la premescla; Tanmateix, no es pot portar al següent procés de microtrituració.
En cas de fallada sobtada d'energia durant el funcionament normal de l'extrusora, si els materials dins del barril de l'extrusora no es descarreguen des de l'exterior a temps, alguns recobriments en pols tindran reacció de curat i gel, que fins i tot es poden solidificar seriosament durant un llarg període de temps. temps, el que resulta en la impossibilitat d'engegar l'extrusora. Cal utilitzar calefacció elèctrica o pistola de soldadura de gas i altres eines per escalfar els materials del barril de l'extrusora a alta temperatura, cosa que pot danyar fàcilment l'equip. Per tant, apagueu immediatament l'interruptor principal de l'extrusora després d'una fallada de corrent, gireu manualment el motor de l'extrusora amb un cinturó de mà o un balancí, intenteu descarregar els materials interns de l'extrusora, per tal de minimitzar els residus al barril del cargol, i afegiu una petita quantitat de resina pura per expulsar alguns materials de recobriment en pols residuals. En aquest moment, només es pot utilitzar la calor residual de l'extrusora, de manera que la quantitat de resina pura afegida no pot ser massa.
Si el motor principal d'algunes extrusores està connectat directament a la caixa d'engranatges i no hi ha cap dispositiu per fer girar el motor, també es pot augmentar l'aigua de refrigeració del sistema de refrigeració, de manera que la temperatura del barril de l'extrusora i el cargol es puguin augmentar ràpidament. es refreda per evitar la reacció química dels materials a l'extrusora.