Com evitar els porus quan soldadura i segella

Per tal d’evitar els porus quan soldant la capa d’aïllament de la bobina de calefacció elèctrica d’acer inoxidable recte segellada, es poden prendre mesures dels aspectes de la preparació prèvia a la eixuga, la selecció de materials de soldadura i el control del procés de soldadura, de la següent manera:
Preparació prèvia a la Welding
Neteja superficial de la soldadura: abans de la soldadura, l’oli, l’oxidació, la humitat i altres impureses a la superfície de la soldadura s’ha d’eliminar a fons . Aquestes impureses es descomponen i produiran gas durant el procés de soldadura Solvents com l'acetona i l'alcohol .
Tractament de la capa d’aïllament: Si la capa d’aïllament està feta de fibra ceràmica o altres materials, assegureu -vos que estigui seca per evitar que la humitat es vaporitzi i formi porus sota temperatures altes de soldadura . per a les capes d’aïllament humit, l’assecat es requereix un tractament d’assecat . La temperatura i el temps d’assecat es determinen segons les característiques del material d’aïllament {{{2} 100-200 grau per a 2-4 hores .
Selecció de materials de soldadura
Rods de soldadura o cables de soldadura: Seleccioneu Materials de soldadura amb qualitat fiable i coincideix amb el material pare . El gas de recobriment o blindatge de la vareta de soldadura o el fil de soldadura hauria de tenir un bon efecte protector El filferro de soldadura d’acer inoxidable 308L s’utilitza habitualment en els anells de calefacció elèctrica d’acer inoxidable de soldadura ha de garantir que compleixi els estàndards rellevants i que no estigui humit o deteriorat .
Gas blindatge: quan s’utilitza soldadura blindada de gas, és necessari seleccionar un gas blindant adequat i el seu cabal . per a soldadura d’acer inoxidable, el gas blindat d’ús comú és un argó i la puresa no ha de ser inferior a 99 . 99%{{3} Àrea . El cabal general de gas es troba entre 10-20 L/min, que es pot ajustar segons factors com el corrent de soldadura i la velocitat de soldadura.
Control del procés de soldadura
Configuració de paràmetres de soldadura: seleccioneu un corrent de soldadura adequat, una tensió i una velocitat de soldadura . excessiu de corrent excessiu pot sobreescalfar fàcilment la soldadura, donant lloc a un augment de la ionització del gas blindant i deficient efecte de protecció .. Un corrent massa petit causarà poca profunditat de fusió, que no és propici per a la descàrrega de gas . Si la velocitat de soldadura és massa ràpida, el gas no tindrà temps per escapar de la piscina fos; Si la velocitat és massa lenta, la piscina fos es sobreescalfarà, la solubilitat de gas augmentarà i els porus es formaran fàcilment . per exemple, per a una vareta de soldadura amb un diàmetre de 3 . 2mm, el corrent de soldadura pot estar entre {{5} a, la tensió pot estar al voltant de 22-24 V, i la velocitat de soldadura pot ser controlada a la velocitat de soldadura a 15-30 cm/min.
Tècnica de funcionament: quan soldadura, heu de mantenir la tècnica de funcionament correcta . per exemple, la soldadura d'arc curt pot fer que l'arc es cremi de forma estable i reduir la possibilitat d'intrusió de l'aire a la piscina fos Arc, presteu atenció a omplir la fossa d'arc per evitar els porus a causa d'un refredament ràpid a la fossa d'arc .
Control ambiental: l’entorn de soldadura s’ha de mantenir sec i ben ventilat, i evitar que la soldadura en un entorn humit o ventós . un entorn humit farà que la humitat a l’aire entri a la soldadura, i els vents forts bufaran el gas blindant, donant lloc a un efecte de protecció deficient, augmentant així la possibilitat de porus . quan l’ambient és alta deshumidificació; Quan es soldria a l’aire lliure, si el vent és fort, s’han de prendre mesures a impermeabilitat, com ara establir un blindatge de vent o soldadura en un lloc protegit .