Com aconseguir un aïllament galvanitzat de plàstic per a tubs de calefacció elèctrica

Com aconseguir un aïllament galvanitzat de plàstic per a tubs de calefacció elèctrica

La galvanoplastia de plàstic hauria de poder fixar les peces xapades, garantir la conductivitat i instal·lar els ànodes auxiliars i els blindatges necessaris. La part del ganxo està feta de coure per garantir una bona conductivitat. Si el corrent que passa és alt o les peces són inestables, s'ha d'equipar una subjecció de cargol. El camí pel qual passa el corrent ha de ser capaç de suportar la quantitat d'electricitat que passa sense generar calor, de manera que el coure pot suportar aproximadament 2A/mm2, l'alumini 1,5A/mm2 i l'acer només pot suportar 1A/mm2. El contacte amb les peces ha de ser estret per evitar una resistència excessiva i la generació de calor, i l'àrea de contacte no ha de ser massa gran, en cas contrari, els contactes i les taques de la capa inferior quedaran exposats al recobriment. Per reduir o eliminar aquestes marques i garantir la integritat i la uniformitat del recobriment, és necessari substituir fàcilment els punts de contacte durant el procés de galvanoplastia de plàstic. No s'ha de dissenyar massa voluminós i l'engranatge penjant de la grua ha d'estar equipat amb ganxos.

El problema més comú que es troba en col·locar més d'un component xapat és la distribució desigual del corrent. Les peces xapades s'han d'enterrar 50 mm per sota del nivell del líquid del dipòsit de revestiment i no menys de 200 mm de la part inferior del dipòsit. No hi hauria d'haver cap obstrucció addicional al canal actual entre l'ànode i el càtode. A excepció de les zones conductores com ara els ganxos, s'ha d'aplicar una capa protectora o cinta de plàstic per evitar la dispersió del corrent i les pèrdues innecessàries. Si hi ha cap acumulació de recobriment, s'ha d'eliminar de manera oportuna. La disposició de les peces tampoc ha d'interferir entre si i garantir una descàrrega suau de gas de la cavitat i els forats. La unió i retenció inadequades de la solució de revestiment provocarà contaminació creuada entre els tancs de revestiment.

L'ànode o deflector auxiliar utilitzat per promoure la distribució uniforme del corrent s'ha de poder fixar directament sobre ell o instal·lar-se d'altres maneres per garantir una posició adequada sense canvis arbitraris. Independentment de la disposició, la posició relativa entre aquesta i la peça xapada s'ha de determinar després del calibratge a partir dels resultats de la prova. La interferència entre les peces xapades sovint és causada per una càrrega excessiva al tanc de xapat, cosa que fa que la solució de xapat sigui inestable i el gruix del xapat entre les peces no es pugui equilibrar. Al mateix temps, l'aïllament per convecció, agitació i calefacció de la solució de revestiment no pot garantir el funcionament normal.

L'èxit o el fracàs del treball d'aïllament local està estretament relacionat amb el tipus de solució de galvanoplastia, la capacitat de dispersió, la tensió superficial i la corrosivitat; També està relacionat amb factors com el material de les peces, els requisits d'aïllament, l'acabat de la superfície i la resistència a la corrosió, de manera que no es pot determinar en general quin mètode pot resoldre tots els problemes. Una cosa és poder bloquejar parcialment el recobriment i evitar que es dipositi, mentre que una altra és si el límit de la vora compleix l'estàndard i si les peces són propenses a la corrosió. Per tant, a la pràctica, aquest tipus de treball s'ha de tractar de manera diferent i actuar amb precaució.

www.superbheater.com