Quant pot millorar el sistema de corredor calent amb calefacció d’inducció electromagnètica millorar l’eficiència de producció en els casos d’aplicació de la indústria del processament d’aliments?
Deixa un missatge
El grau en què el sistema de corredor de calefacció d’inducció electromagnètica millora l’eficiència de producció en diferents casos d’aplicació a la indústria del processament d’aliments varia. A continuació es mostren algunes situacions generals:
Processament d'aliments al forn: el mètode tradicional de calefacció de motlles de forn s'escalfa lentament i té una mala uniformitat de temperatura, mentre que el sistema de corredor calent d'inducció electromagnètica pot escalfar ràpidament i uniformement el motlle a la temperatura adequada. Per exemple, a l’hora de produir pastissos, el mètode tradicional pot requerir un temps de preescalfament llarg, i diferents parts del pastís s’escalfen de manera desigual, donant lloc a un llarg cicle de producció i una elevada taxa defectuosa. Després d’utilitzar motlles de corredor calent d’inducció electromagnètica, el temps de preescalfament es pot escurçar al voltant d’un 30%-50%, i l’eficiència de producció es pot augmentar un 20%-30%.
Processament d’aliments fregits: Prendre el pollastre fregit i les patates fregides com a exemple, l’eficiència de transferència de calor de l’element tradicional de calefacció de fregidora és baixa i la temperatura del petroli augmenta lentament i fluctua molt. La inducció electromagnètica escalfada fregida profunda pot escalfar ràpidament l’oli a la temperatura fixada i controlar amb precisió la temperatura de l’oli. Després que una planta de processament de menjar ràpid utilitzés fregidors de calefacció d’inducció electromagnètica, el temps d’augment de la temperatura del petroli es va escurçar al voltant d’un 40%-60%, el temps per fregir els aliments cada cop es podria escurçar un 10%-20%i l’eficiència global de la producció es va augmentar un 20%-30%.
Processament alimentari al vapor: per a aliments al vapor com ara boles d’arròs i panets, el tradicional mètode de calefacció del generador de vapor té problemes d’inèrcia tèrmica gran i calefacció lenta. El generador de vapor escalfat per inducció electromagnètica pot generar ràpidament vapor a temperatura i controlar amb precisió la temperatura i la pressió del vapor. Després que una fàbrica d'aliments adoptés aquest equipament, el temps de generació de vapor es va escurçar al voltant d'un 30%-40%, el temps de cocció es va escurçar en un 10%{{4}%i l'eficiència de producció es va incrementar un 15%-25%.
Embalatge alimentari segellat de calor: en els envasos d'aliments com els dolços i les galetes, els segelladors de calor tradicionals es basen en la calefacció de filferro de resistència, que té una calefacció lenta i un control de temperatura inexacte. El segellador de calor escalfat per inducció electromagnètica pot escalfar ràpidament la zona de segellat per aconseguir un segellat ràpid. Segons les dades rellevants, la seva velocitat de segellat és un 30%-50%més ràpida que la dels segelladors de calor tradicionals, i l'eficiència de producció es pot augmentar un 20%-40%.
Cal destacar que aquestes dades només són intervals aproximats i la millora real de l’eficiència de producció també es veurà afectada per molts factors com el rendiment dels equips, els paràmetres de procés i l’escala de producció.
