Com afecten la humitat i la pols a{0}}la vida útil a llarg termini dels termoparells de canal calent

Els motlles d'emmotllament per injecció i les ubicacions d'instal·lació de canals calents tenen entorns de treball interior complexos i dinàmics. A més de les altes temperatures i vibracions mecàniques durant tot l'any-, l'elevada humitat de l'aire del taller, la pols de plàstic recollida, la pols fina metàl·lica i la brutícia de fum d'oli provocaran una erosió gradual i continuada i danyaran els termoparells especials del canal calent. La majoria de les fallades primerenques del sensor de termopar, la deriva del rendiment i la reducció de la vida útil es deuen als efectes-a llarg termini d'aquestes dues condicions ambientals importants en lloc de problemes amb la qualitat del producte. Per maximitzar el cicle de servei dels elements de mesura de la temperatura, només es poden implementar mesures de protecció específiques després d'un estudi exhaustiu del mecanisme de dany.

En primer lloc, la corrosió del circuit intern i l'òxid estructural extern són dues maneres en què els termoparells de canal calent es veuen afectats negativament per un ambient d'alta humitat. Durant la producció-a llarg termini, s'instal·len moltes canonades d'aigua de refrigeració dins dels motlles d'injecció i el vapor d'aigua s'evaporarà i es difondrà constantment al voltant del canal calent. El diferencial de temperatura entre el canal calent d'alta-temperatura i l'aire ambient de baixa-temperatura farà que es formi una quantitat important d'aigua condensada a la superfície de les sondes metàl·liques de termopar, els terminals de cablejat i les pells de filferro d'alta-temperatura, especialment a les regions humides del sud i les estacions de producció de tallers amb una humitat de l'aire elevada. L'aigua condensada acabarà filtrant-se a l'espai de l'estructura segellada dels termoparells regulars, entrarà en contacte amb els cables d'aliatge de mesura de la temperatura interna-, provocarà corrosió electroquímica i decoloració per oxidació dels cables centrals, arruïnarà el rendiment estable de la conversió termoelèctrica i farà que les dades de temperatura mesurades es derivin contínuament.

La intrusió d'humitat al terminal del cablejat del termopar i a la caixa de connexió externa també pot provocar una desconnexió intermitent del senyal de temperatura, un mal contacte entre els contactes del cablejat i una major resistència de contacte. En situacions greus, la humitat provocarà errors de curt-circuits de la línia de senyal, provocarà que el controlador de temperatura soni freqüentment avisos de circuit obert-fals i necessitarà que la línia de fabricació s'aturi per al manteniment i la inspecció. La humitat adherida a la paret del forat de les sondes de termopar incrustat al forat de calefacció del canal calent acabarà formant una capa d'òxid, aïllant l'ajust estret entre la sonda i la matriu de calefacció, disminuint l'eficiència de la conducció de calor, fent que la temperatura mesurada sigui constantment inferior a la temperatura interna real i interferint seriosament amb la regulació lògica de la temperatura normal del sistema.

En segon lloc, és impossible passar per alt els danys que les impureses fines i la pols de la deriva del taller causen als termoparells. Durant els processos de fusió, injecció, obertura del motlle i expulsió del plàstic es produiran grans quantitats de pols de plàstic micro, pols fina de farciment, boira d'oli d'agent d'alliberament de motlles i pols de mòlta metàl·lica a la cambra interior del motlle i a la zona d'instal·lació del canal calent. Aquests contaminants microscòpics s'adheriran de manera persistent a l'exterior dels cablejats externs i les sondes de termoparell. Quan s'acumulen fins a un punt determinat, obstruiran la superfície d'inducció de calor de la sonda, alentiran el temps de resposta de la temperatura i evitaran que el sensor enregistri el canvi instantani de temperatura del canal de flux calent en temps real, cosa que provocarà una histèresi severa de regulació de la temperatura.

A més d'accelerar l'envelliment i l'enduriment de la pell protectora exterior dels cables d'alta -temperatura del termopar, l'acumulació barrejada de pols i brutícia d'oli també farà que la capa aïllant es torni trencadissa i esquerdada, perdi el seu aïllament d'alta-temperatura original i el seu rendiment anti-desgast i introdueix possibles riscos de seguretat per fuites elèctriques. A més, durant la vibració del motlle i l'expansió i contracció tèrmiques, aquestes partícules de pols dures i fines provocaran contínuament fricció i abrasió a la superfície de les sondes de termopar. També erosionaran gradualment la capa d'aliatge protector exterior de la sonda, escurçaran la seva resistència estructural general i provocaran fàcilment deformacions i danys a la sonda en etapes posteriors d'ús.

Les empreses han de desenvolupar una protecció ambiental exhaustiva i requisits de manteniment diari per resistir amb èxit la doble erosió de la pols i la humitat i allargar la vida útil dels termoparells de canal calent. En primer lloc, milloreu els esforços generals de ventilació i deshumidificació del taller, comproveu regularment les canonades d'aigua de refrigeració del motlle per detectar fuites, eviteu les esquitxades d'aigua de refrigeració a prop de la zona del canal calent i mantingueu un ambient sec i net per a la instal·lació del motlle. En segon lloc, mentre compreu equips i substituïu les peces de recanvi, doneu la màxima prioritat a escollir termoparells de canal calent integrats i impermeables i a prova de pols totalment segellats. Tota l'estructura tancada pot evitar que la pols i la humitat entrin a l'interior i mantenir un funcionament intern constant durant un període de temps prolongat.

Apliqueu una capa prima de greix-anti-conductor de calor i-conducció de calor-alta temperatura a la part d'instal·lació de la sonda periòdicament per crear una pel·lícula d'aïllament protectora, i netegeu i netegeu la pols i la brutícia d'oli de les sondes de termopar, els endolls de cablejat i les caixes de connexió. Per evitar que la pols exterior i l'aire humit entri i infligi un dany ocult, utilitzeu accessoris de segellat específics per bloquejar la sortida del broquet del canal calent i tots els forats de mesura de la temperatura quan el motlle s'apaga durant un període de temps prolongat. Per tal de reduir la concentració flotant de pols de plàstic a l'àrea d'operacions de fabricació, planifiqueu la disposició d'eliminació de pols del taller de manera racional alhora.

Els efectes perjudicials de l'entorn dur, humit i polsegós en els termoparells de canal calent es poden mitigar significativament mitjançant una sèrie de tècniques de manteniment eficients d'aïllament i manteniment de neteja diària. A més, la precisió de mesura de temperatura estable dels sensors es pot preservar durant un període de temps prolongat, es pot reduir la freqüència de substitució de components susceptibles i es pot aconseguir el funcionament estable i econòmic de tot el sistema de control de temperatura del canal calent.