Eficàcia tèrmica de l'assecador de flaix
Deixa un missatge
L'eficiència tèrmica d'un assecador de flaix s'ha de determinar mitjançant els càlculs del procés i les característiques del material, com ara el contingut d'humitat del material i la temperatura de l'aire d'entrada. La calor generada durant el procés d'assecat de l'assecador flash es veu afectada principalment pels aspectes següents: 1. La calor necessària per a l'evaporació de la humitat; 2. La calor necessària per a l'augment de la temperatura del material; 3. La calor emportada pels gasos d'escapament; 4. Pèrdues de calor de l'equip. Des d'aquests aspectes, es pot veure que només s'utilitzen les parts 1 i 2 per assecar el material, però també són indispensables les parts 3 i 4. En general, l'eficiència tèrmica efectiva representa al voltant del 55% de la calor total del sistema, però aquest no és un valor fix.
Presentació del producte:
L'assecador de flaix rotatiu d'alta -sèrie XSG utilitza aire calent que entra tangencialment a la part inferior de l'assecador, formant un potent flux d'aire giratori sota l'acció d'un agitador. Els materials pastosos entren a l'assecador a través d'un alimentador de cargol. Sota la forta acció de l'agitador giratori d'alta -velocitat, el material es dispersa per forces d'impacte, fricció i cisalla. Els materials grumosos es polveritzen ràpidament i es posen en contacte totalment amb l'aire calent per escalfar-los i assecar-los.
Principi de funcionament de l'assecador de flaix:
L'aire calent entra tangencialment a la part inferior de l'assecador, formant un potent flux d'aire giratori impulsat per l'agitador. Els materials pastosos entren a l'assecador a través d'un alimentador de cargol. Sota l'acció intensa de l'agitador giratori d'alta -velocitat, el material es dispersa per les forces d'impacte, fricció i cisalla. Els materials grumosos es polveritzan ràpidament, assegurant un contacte total amb l'aire calent per escalfar-lo i assecar-lo. El material deshidratat puja amb el flux d'aire calent. Un anell de classificació reté les partícules grans, mentre que les partícules petites es descarreguen des del centre de l'anell i les recuperen un separador de cicló i un col·lector de pols. Les peces que s'assequen completament o són grans es llancen contra la paret per força centrífuga i tornen a caure al fons per ser polveritzades i assecar-se novament.
Característiques de rendiment de l'assecador de flaix:
◎ Combinació orgànica de tecnologies de cicló, fluidització, jet i polverització/classificació.
◎ Equip compacte, mida petita, alta eficiència de producció, producció contínua, assoliment
◎ "Petit equip, gran producció".
◎ Alta intensitat d'assecat, baix consum d'energia i alta eficiència tèrmica.
◎ Temps de residència curt del material, bona qualitat del producte acabat, adequat per assecar materials sensibles a la calor-. ◎ Operació a pressió negativa o lleugerament negativa, excel·lent segellat, alta eficiència i eliminació de la contaminació ambiental.
Característiques estructurals de l'assecador flash:
◎ La part inferior de la cambra d'assecat té una estructura de con interior, que fa que la velocitat del flux de gas dins de la cambra d'assecat sigui més gran a la part inferior i menor a la part superior, assegurant que tant les partícules grans a la part inferior com les petites partícules a la part superior estiguin en estat fluiditzat al mateix temps. L'estructura del con interior també escurça la longitud de la secció en voladís de l'eix d'agitació, millorant així la fiabilitat operativa. A més, aquesta estructura evita eficaçment que els coixinets funcionin malament en zones d'-alta temperatura, allargant la vida útil del coixinet.
◎S'instal·len rascadors a les dents d'agitació. Quan els materials giren i s'aixafen, esquitxen a les parets i s'enganxen a la superfície. Si el material de la paret no es raspa a temps, es produirà un aglomerat greu, que comportarà un fracàs operatiu. Els rascadors a les dents d'agitació asseguren que el material s'elimini abans que s'adhereixi fermament a la paret.
◎Un anell de classificació està instal·lat a la part superior de la cambra d'assecat. La seva funció principal és re-alimentar peces grans de material sense assecar per assegurar-se que el producte tingui una distribució estreta de la mida de partícules i un contingut d'humitat uniforme.
◎Una camisa de refrigeració es troba a l'entrada d'aire calent a la part inferior del con. Abans de posar-se en contacte amb el material, l'aire calent és molt calent, inevitablement provoca que el material s'enganxi a prop de l'espai de la cinta transportadora. El temps de residència prolongat provoca l'envelliment del material i fins i tot la fusió. Per evitar-ho, s'afegeixen jaquetes localitzades per reduir la temperatura de la paret i facilitar un bon funcionament.
Avantatges de l'assecat flash:
◎ A causa de la força centrífuga, el cisallament, la col·lisió i l'abrasió, les partícules del material estan molt disperses, donant lloc a una velocitat relativa elevada entre les fases gasoses i sòlides, millorant la transferència de massa i calor.
◎ Apte per a materials-sensibles a la calor. L'alta temperatura i l'alta velocitat de l'aire a la part inferior de l'assecador impedeixen el contacte directe entre el material i la superfície calenta; l'addició d'una jaqueta de refrigeració i dents d'agitació resol el problema de l'adhesió del material a les parets.
◎ Procés simplificat. En comparació amb altres tipus d'assecadors, els assecadors flash poden assecar purins, pastissos de filtre i altres materials en productes en pols uniformes en una sola passada, eliminant la necessitat de triturar i tamisar.
◎ L'ajust de la temperatura d'alimentació, la temperatura de l'aire calent i la coordinació amb un classificador permeten un control precís del contingut d'humitat del producte acabat i la mida de les partícules, assegurant una humitat i finor uniformes.








