Procediment operatiu estàndard (SOP) d'eliminació d'emergència per fallada d'equips per a quatre tipus de tubs d'escalfament anticorrosió de fermentació -

# Procediment operatiu estàndard (SOP) per a l'eliminació d'emergència d'equips en fallida en els tubs de calefacció anticorrosió de fermentació (quatre tipus) ## Regles generals del capítol 1 Aptes per a tot tipus de tubs de calefacció ### 1.1 Objectiu Estandaritzar el flux d'eliminació d'emergència per a fuites, ruptura, fallada de sobre{{3}contaminació, sobre{{3}contaminació, - {- {- {- {- {- {{-}} {{-} {{-} {{-}}}) per a l'eliminació del flux d'eliminació d'emergència) de tubs de calefacció. Això reduirà el risc de compliment de GMP, temps d'inactivitat de l'equip i pèrdua de desballestament de lots de fermentació. A més, dilucidarà els requisits de la-responsabilitat de la publicació i la traçabilitat total de la presentació. ### 1.2 Precondicions generals d'emergència i normes de seguretat LOTO 1. Quan s'identifiquen errors anormals o senyals d'alarma, l'acció inicial de l'operador és desconnectar la potència de calefacció, tancar les vàlvules d'aïllament d'entrada i sortida del circuit de calefacció i implementar l'etiqueta de bloqueig (LOTO) abans de dur a terme qualsevol inspecció o manteniment del dispositiu d'interbloqueig o eliminació del dispositiu d'interbloqueig. blindatge dels senyals d'alarma, o la continuació de la producció amb tubs de calefacció defectuosos. 3. A cada estació de tancs, mantingueu els subministraments d'emergència, inclosa la solució neutralitzant d'àcid/àlcali, contenidors de mostreig segellats, eines de manteniment suaus, barrils de recollida de fuites i bosses d'embalatge segellades per a residus perillosos. 4. No hi ha d'haver cap omissió, registre d'emergència, personal d'operació i eliminació d'emergència. estadístiques de pèrdues. ### 1.3 Flux d'eliminació d'emergència universal unificat Etapa 1: descobriment d'alarma Pas 2: tall d'alimentació + aïllament LOTO Pas 3: retenció de mostreig mitjana per a proves de laboratori → Pas 4: transferir el líquid residual del bucle de calefacció al recipient de recollida designat. → Pas 5: Judici preliminar i localització de la falla Passeu al sisè pas. Eliminació dirigida categoritzada segons el material del tub d'escalfament → Pas 7: neteja i desinfecció completa de la canonada i el dipòsit → Pas 8: nova prova estàtica i verificació d'execució de prova després de la reparació o substitució A continuació, passeu al pas 9. Completa l'enviament de l'arxiu d'errors, que inclou estadístiques de pèrdua mitjà): ruptura del tub, per-fuga de paret, contaminació-creuada per fluor, contaminació per partícules de vidre/plàstic, gran-revestiment d'àrea{32}}descallada de fuites d'òxid 2. Error major de grau II (aturar el cicle d'escalfament, modificar el programa de producció i conservar el mitjà després de proves qualificades): superfície ample, escalada anormal,{34} escalada contínua} i fallada d'enclavament per sobre-temperatura 3. Tercer-avaria lleu de grau (sense tancament immediat; el manteniment es programarà per a la següent finestra programada): òxid lleu localitzat, rascades de recobriment poc profundes, petita deriva del senyal d'enclavament i juntes parcials envellides. ## Capítol 2 SOP d'eliminació d'emergència classificada per tipus de tub d'escalfament ### 2.1 Eliminació d'emergència del tub de calefacció d'acer inoxidable 316L 2.1.1 Error de grau I: despreniment massiu d'òxid medi contaminant / soldadura a través de-fuites de forats 1. Desconnecteu immediatament la vàlvula de calefacció / sortida d'energia, tanqueu la vàlvula d'escalfament i tanqueu-la. Bloqueig LOTO. 2. Recolliu tres grups de mostres de medi amb la finalitat de dur a terme proves de contaminació microbiana i d'ions de metalls pesants. 3. Buideu tot el medi del dipòsit per al desballestament si les partícules d'òxid penetren al tanc de fermentació; dreneu tot el líquid del paquet de tubs d'escalfament al barril de recollida de fuites. 4. Desmunteu el paquet de tubs defectuosos: perforació menor per corrosió → protecció posterior completa d'argó re-soldadura + passivació local de decapat; aprimament de la paret més d'un 10% del gruix nominal → substitució directa del feix de tubs. 5. Realitzeu una neteja de circulació àcid-base completa del dipòsit i de la canonada dues vegades durant el procés CIP per eliminar qualsevol sediment d'òxid restant. 6. Prova de pressió hidràulica, prova de simulació d'enclavament alcalí i tres proves de reparació o substitució completa després de la reparació o reemplaçament de tres proves. Aleshores es reprèn la producció formal. 2.1.2 Error de grau II: sobrecàrrega contínua per escalada severa i neteja d'àlcali sobre-alarma de temperatura 1. Per reduir la temperatura de la canonada, apagueu la potència de calefacció, atureu la circulació d'àlcali CIP i inicieu el rentat d'aigua purificada de gran-caudal d'aigua purificada{60}} Calibreu el sensor de temperatura{60}; si el bloqueig falla, substituïu el sensor i torneu a-establir el llindar d'apagat-de 60 graus. 3. Inicieu el decapatge automàtic CIP de cicle llarg-per dissoldre l'escala; si l'energia continua sent anormal després de la neteja, repetiu la descalcificació dues vegades; Organitzeu la neteja de desmuntatge fora de línia a la finestra d'aturada posterior. 4. Per evitar errors d'escala recurrents, modifiqueu la freqüència de la descalcificació àcida al pla de manteniment de l'equip mensualment. 2.1.3 Error de grau III: bloqueig menor d'escapament, taques d'òxid a la superfície localitzades 1. Marqueu la posició de la distribució d'òxid al document de la paret de la patrulla{69}} inspecció. 2. Desmunteu i netegeu la vàlvula d'escapament, i drageu el sediment de la canonada per restaurar una fuita perfecta. 3. Executeu una passivació suplementària local durant el període de manteniment trimestral posterior. 2.1.4 Operacions d'emergència prohibides Per evitar l'agreujament de les bosses d'aire, absteniu-vos d'utilitzar paquets de tubs d'acer amb un raspall, evitant l'ús d'un raspall amb inclinació12. poliu les superfícies rovellades i no traieu el bloqueig de la temperatura alcalina per reprendre la neteja. ### Eliminació d'emergència del tub d'escalfament de titani de grau 2 pur 2.2.1 Error de grau I: gravat blanc lletós uniforme de la superfície del tub / alarma de detecció d'ions fluorur 1. Desconnecteu immediatament els circuits de calefacció i alimentació, aïlleu el sistema LOTO i tanqueu totes les vàlvules d'alimentació de matèries primeres que representen un risc d'aigua de fluor i de fluor. proves quantitatives; si el fluor és positiu, dreneu i descarteu tot el medi del dipòsit. 3. Realitzeu una transformació independent de la canonada aïllant la canonada font de fluor i fent funcionar un tanc ple d'oxigen-circulació d'aigua rica en oxigen durant 60 minuts per purgar completament el fluor residual. 4. Gravat lleuger amb fluor: tractament millorat d'oxigen fora de línia-; aprimament uniforme de la paret causat per la corrosió del fluor → ferralla i substituïu tot el paquet de tubs. 5. Abans de reprendre la producció, simuleu una prova d'aturada per error d'alimentació i torneu a calibrar les vàlvules d'enclavament de fluor dual i el detector de fluor en línia. 2.2.2 Error de grau II: potencial de superfície baix continu / massa d'òxid que descendeix del sediment d'aïllament1 i s'inicia la circulació de calor. 30-minuts d'oxigen en línia-Circulació d'aigua rica per reparar la pel·lícula de passivació de TiO₂. 2. Desmuntar el feix de tubs, inspeccionar tots els mànigues d'aïllament i juntes de PTFE i substituir els accessoris d'aïllament envellits, esquerdats o que faltin. 3. elimina els sediments d'òxid. 2.2.3 Error de grau III: rascades superficials menors i un lleuger soroll anormal que emana de l'equip d'aireació. 1. Per evitar que les zones de rascades estiguin en contacte amb eines metàl·liques durant el manteniment diari, modifiqueu la llista de verificació d'escaneig potencial trimestral per incloure marques de posició de rascades. 2. Substituïu els accessoris de manteniment de la canonada d'aireació i l'envelliment de la canonada d'aireació per sobre de la finestra de manteniment de la canonada d'envelliment i de la bomba. interrompre la producció. 2.2.4 Operacions d'emergència prohibides No utilitzeu mai eslinges metàl·liques per aixecar paquets de tubs de titani després que s'hagi produït una fallada; no desactiveu el bloqueig de fluorur per accelerar la producció; No ometeu l'aireació durant la neteja CIP per estalviar temps. ### 2.3 Eliminació d'emergència del tub d'escalfament anticorrosió de quars 2.3.1 Error de grau I: ruptura del tub, gel d'afluència de líquid àlcali accidental i fuita de fragments de vidre al medi 1. La prevenció estricta del flux de fragments de vidre trencats cap a les canonades aigües avall s'aconsegueix mitjançant l'aïllament d'emergència i l'aïllament total de la vàlvula {}2}{10} S'ha de drenar i descartar tot el medi del dipòsit, ja que les micropartícules de vidre no poden filtrar-se amb filtres estèrils convencionals, violant així els estàndards de GMP. tub que es combina amb un conjunt complet de juntes d'absorció de tensió de cautxú gruixut. 5. Realitzeu una inspecció completa de la transmissió de la llum del nou tub, calibreu el limitador de velocitat d'escalfament a un màxim de 0,4 graus/min i torneu a provar l'enclavament dur mecànic a la canonada alcalina. 6. Abans de l'operació, feu una prova de circulació i vibració baixa de 4{hour{119} Prova de simulació de xoc tèrmic després de la instal·lació. 2.3.2 Error de grau II: gelada de superfície-àmplia/vibració violenta anormal del feix de tubs 1. Apagueu el bucle de calefacció i reduïu la freqüència de la bomba de circulació per reduir la velocitat del flux a Inferior o igual a 0,6 m/s. Això us permetrà inspeccionar els coixinets d'amortiment per envellir i tenir un suport insuficient. 2. Per eliminar la font de vibració, substituïu tota la goma d'absorció de cops fallida i col·loqueu de manera segura tots els suports fixos. 3. Raspau el tub de quars directament si la cobertura de gelada supera el 30 %; per a una lleugera glaçada, neutralitzeu la circulació d'àcid durant un període de temps prolongat i marqueu el tub per a una inspecció de llum bi-freqüent bisetmanal. 2.3.3 Error de grau III: soroll de flux subtil i rascades superficials minúscules 1. Millorar l'exploració bisetmanal de fractures de la caixa de canvis lleugera per controlar l'expansió de rascades durant l'operació i prevenir l'impacte del flux de la canonada en funcionament} {{123} disminuir la velocitat de la bomba. lleugerament durant el torn posterior per mitigar l'impacte dels líquids. 2.3.4 Operacions d'emergència que estan prohibides No salteu l'enclavament mecànic de la canonada alcalina; abstenir-se d'utilitzar eines de metall dur per netejar la superfície del tub de quars; i no utilitzeu un escalfament ràpid per reprendre la producció després de fallades de vibració. ### Eliminació d'emergència de l'escalfador recobert de 2.4 PFA 2.4.1 Error de grau I: ampolla de recobriment d'una gran superfície descamada / rascades penetrants que exposaven el substrat d'acer al carboni 1. Talleu la potència de calefacció i aïlleu el bucle. Recollir mostres medis per a la detecció de micropartícules de plàstic i ions de ferro.