La impressió de pasta de soldadura per galvanoplastia de tubs de calefacció elèctrica requereix l'ús de plantilles de petit espai

La impressió de pasta de soldadura per galvanoplastia de tubs de calefacció elèctrica requereix l'ús de plantilles de petit espai

La impressió de pasta de soldadura requereix l'ús de plantilles d'espaiat petit, pasta de soldadura que es pugui adaptar als requisits d'espaiat micro i paràmetres d'impressió optimitzats. Els proveïdors de pasta de soldadura han produït diverses pastes de soldadura sense plom, com ara SnAg3.5, SnAgBixx i SnCu0.9. Sn95.5Ag4Cu0.5 és un substitut de la soldadura de plom eutèctica, i el rendiment del procés ha superat amb èxit les proves comparatives amb SnPb. La velocitat de rodament, el desmuntatge de la plantilla i les condicions d'inspecció determinaran el rendiment. Mitjançant una plantilla amb un gruix de 80 mm, es pot aconseguir una alçada de protuberància de ~ 110 mm.

Quan s'utilitza la pasta de soldadura SnAgCu0.5, la temperatura del punt de fusió augmenta de 183 graus a 217 graus, i la configuració de temperatura del forn de reflux corresponent també ha d'augmentar de ~ 205 graus a 235 graus. L'entorn típic de soldadura per reflux és utilitzar nitrogen, que pot minimitzar l'oxidació.

Al mateix temps, per garantir un bon control del procés, és necessari implementar la detecció automàtica d'hòsties en la preparació del bump. Les últimes investigacions mostren que la implementació de proves no 100 per cent en cops també pot complir els requisits per controlar la qualitat dels cops, cosa que també pot reduir el temps de detecció. La detecció òptica de cops de SnAgCu no és fàcil d'aplicar a causa de la seva superfície rugosa (en comparació amb la superfície brillant de la pasta de soldadura SnPb anterior), de manera que aquest pas és encara més crític i requereix més precaució.

Deixant de banda certes excepcions, la comptabilitat de costos mostra que en la producció massiva de FCOB, l'ús de SnAgCu00.5 en lloc de SnPb pot aconseguir un cost del procés de preparació d'excés de menys de 50 $ per hòstia.

So far, flip chip bump technology remains a highlight of the technology. The emergence of small pitch chip level packaging (>0Pas de 0,5 mm) ha donat lloc a l'ús de mètodes d'impressió de plantilla, que poden substituir els mètodes de plantació de boles sòlides.

www.superbheater.com