Revestiment de níquel sense electrodes després d'activar la galvanoplastia de fluor en tubs de calefacció elèctrica
Deixa un missatge
Revestiment de níquel sense electrodes després d'activar la galvanoplastia de fluor en tubs de calefacció elèctrica
La patent inventada per Mizunari et al. va utilitzar anhídrid cròmic per gravar l'aliatge de magnesi, activat per fluorur per al revestiment de níquel químic, i va ajustar la solució de revestiment químic amb amoníac per fer-la feblement alcalina. Okamura et al. utilitzava el gravat químic per tractar aliatges de magnesi. La solució de gravat conté pirofosfat, nitrat, sulfat i no conté Cr6 plus. El procés de tractament és el següent: gravat químic, activació de fluor, neutralització i niquelat químic directe. L'avantatge de la solució és que no conté Cl -, SO42-, i el recobriment obtingut té una bona adherència i una forta resistència a la corrosió. El problema és que les solucions tradicionals de niquelat químic són àcides i poden corroir el substrat, i es pot utilitzar una solució lleugerament àcida, alentir la corrosió del substrat.
Bellis et al. va utilitzar una solució que conté HF per activar aliatges de magnesi en altres processos de pretractament. L'HF prové de NH4HF2, NaF o LiF a la solució, que conté sals de metalls com níquel, ferro, manganès, cobalt, així com àcids inorgànics o monocarboxílics. La sal metàl·lica de la solució ha de ser soluble en HF. Durant l'activació, el catió metàl·lic de la solució experimentarà una reacció de desplaçament únic amb magnesi, i la capa metàl·lica formada jugarà un paper catalític en el posterior revestiment de níquel sense electros. Per accelerar la velocitat de deposició de la capa metàl·lica, també es pot passar el corrent. La solució utilitzada per al niquelat químic és una solució de revestiment d'aminoborà, que conté compostos orgànics que contenen sofre. Després del tractament tèrmic, el recobriment es fa continu i té una bona adherència.
La patent inventada per Masao et al. primer aliatge de magnesi anoditzat per obtenir una pel·lícula anoditzada de 7 μ M de gruix, seguida de 10-20 capes La resina conductora de gruix de μ M serveix com a capa inferior de la capa de galvanoplastia. Després de pre-revestiment de coure i galvanoplastia de metalls preciosos, plata o or, el recobriment obtingut és resistent a la corrosió química i es pot aplicar a components que transporten satèl·lit.
www.superbheater.com
