Placa de circuit imprès galvanitzat del tub de calefacció elèctrica

Placa de circuit imprès galvanitzat del tub de calefacció elèctrica

Les plaques de circuits impresos es desenvolupen cap a la miniaturització dels forats passants i el perfeccionament del cablejat. Mitjançant un control estricte de passos clau, com ara la transferència de patrons i la galvanoplastia de patrons en el procés de co-plating de la línia de forats, l'experiment va produir una placa δ 1,5 mm, amb un diàmetre de forat passant de 200 μ m. Tant l'amplada de línia com l'interlineat són de 50 μ El forat passant i el circuit fi de m. Els resultats mostren que l'ús del sistema LDI per a l'alineació del patró d'exposició té una alta precisió i l'efecte combinat de la pel·lícula seca i la placa revestida de coure després de la transferència del patró és bo sense fenòmens com el llançament i la deformació de pel·lícules; Durant la galvanoplastia gràfica, controleu que les concentracions de massa de sulfat de coure i àcid sulfúric a la solució de galvanoplastia siguin de 70 g/L i 190 g/L, respectivament κ A una velocitat d'1,5 A/dm2, amb un temps d'agitació de 80 minuts i la solució adequada, la capacitat de revestiment profunda del forat passant després de la galvanoplastia pot arribar a més del 60 per cent, i el circuit fi té una forta adhesió al substrat; En comparació amb el mètode subtractiu, el mètode de revestiment de filferro de forats pot completar simultàniament la metal·lització dels forats conductors i l'engrossiment de circuits fins. És un mètode altament eficient per a la fabricació de plaques de circuit imprès. Aquest mètode produeix menys corrosió lateral dels circuits i la secció transversal dels circuits és bàsicament rectangular, millorant la qualitat de la fabricació del circuit. Per tant, el mètode de revestiment de filferro de forats es pot aplicar a la producció de petits forats conductors i circuits fins en plaques de circuit imprès. Simultàniament, l'ús de l'agitació d'aire pot accelerar la circulació de la solució, millorar l'intercanvi de solució al forat ruixant la solució de revestiment paral·lela a la superfície de la placa i moure el càtode per permetre que la solució passi pel forat, accelerant el flux i l'intercanvi. velocitat de la solució de revestiment al forat passant, millorant així la uniformitat i l'energia de revestiment profunda del recobriment.

www.superbheater.com