Efectes de l'estabilitat de la solució de revestiment i la capacitat d'intercanvi de calor en la galvanoplastia de canonades de calefacció elèctrica

Efectes de l'estabilitat de la solució de revestiment i la capacitat d'intercanvi de calor en la galvanoplastia de canonades de calefacció elèctrica

① Dispositiu de calefacció o refrigeració. Com que la solució de galvanoplastia ha de funcionar a una temperatura determinada, cal equipar el dipòsit de galvanització amb un dispositiu de calefacció. Per exemple, la temperatura de la solució de revestiment per al xapat de níquel brillant s'ha de mantenir a 50 graus, la temperatura necessària per al cromat és de 50 a 60 graus i el revestiment de coure brillant àcid o el platejat brillant també requereix que la temperatura estigui dins de 30 graus. Per tant, aquests requisits de procés s'han de complir amb equips d'intercanvi de calor. Per a la calefacció, generalment s'utilitza calefacció directa, és a dir, tubs de calefacció elèctrica d'acer inoxidable o titani s'utilitzen directament al dipòsit de revestiment, i alguns s'instal·len de manera fixa a la vora del dipòsit o al fons del dipòsit, cosa que no afecta el treball de revestiment. Per a la corrosió més greu del bany, el millor és utilitzar un escalfador elèctric controlat per PTFE. Algunes fàbriques encara utilitzen vapor per a la calefacció indirecta.

Hi ha mètodes de refredament directe i mètodes de refredament indirecte. A les unitats que no tenen les condicions per instal·lar un refrigerador, s'utilitzen cubs de gel per refredar-se i es col·loquen al voltant del dipòsit de revestiment. Aquest és l'últim recurs. Per xapar llavors que realment s'han de refredar, encara s'ha d'utilitzar un refrigerador. Els tubs de l'intercanviador també han d'estar fets del mateix material que els tubs d'escalfament que puguin resistir la corrosió per la solució de revestiment.

② Dispositiu de moviment o agitació del càtode. Alguns tipus de revestiment o la majoria de tipus de revestiment requereixen que el càtode estigui en un estat oscil·lant, cosa que pot augmentar el corrent de treball, fer que la solució de revestiment tingui el seu paper (generalment capacitat de brillantor i dispersió) i evitar vores i cantonades afilades. Revestit, cremat.

Per exemple, la majoria dels tipus de revestiment brillant, com ara el niquelat brillant, el revestiment de coure brillant àcid i el revestiment de plata brillant, requereixen moviment del càtode. El moviment del càtode també és un equip no estàndard, sempre que el càtode pugui fer una rotació alternatiu lineal o vertical del dispositiu mecànic, es pot utilitzar com a dispositiu de moviment del càtode. L'amplitud i la freqüència del moviment generalment es requereix que sigui de 10 a 20 vegades per minut, i cada cop és generalment de 10 a 20 cm segons la longitud del tanc de revestiment. Algunes llavors de xapat poden utilitzar agitació mecànica o d'aire en lloc del moviment del càtode. L'agitació mecànica es realitza amb un mesclador fet de materials resistents a la corrosió, normalment accionat per un motor, però la velocitat no ha de ser massa alta. L'agitació d'aire utilitza aire comprimit que s'ha filtrat per eliminar la contaminació d'oli.

③ Equips de filtració i filtració circulant. Per tal de garantir la qualitat de la galvanoplastia, la solució de galvanoplastia s'ha de filtrar regularment. Alguns tipus de revestiment també requereixen una filtració de circulació contínua durant el treball. Els filtres són equips d'ús habitual a la indústria química. Per tant, són equips amb estàndards de la indústria, però també es basen en els estàndards propis de l'empresa. Els filtres es poden seleccionar segons les condicions de revestiment, la mida del dipòsit de revestiment i les necessitats del procés. L'indicador habitual és el cabal per hora, per exemple, 5t/h, 10t/h, 20t/h, etc.

www.superbheater.com