La màquina d'emmotllament per injecció resol el problema de les bombolles de tubs de plàstic?

El gadget d'emmotllament per injecció aclareix el problema de les bombolles de tubs de plàstic?
Durant el mètode d'extrusió de canonades de plàstic, sovint es troben una cadena de problemes. Al terra de la mànega, de manera similar als fenòmens viables juntament amb esquerdes, línies negres i línies de núvols, també podem trobar bombolles a la mànega. En quines situacions hi haurà bombolles a la mànega? Les bombolles sorgeixen a les canonades de plàstic, que generalment es poden associar amb el contingut d'humitat de la resina i els additius. Si la humitat és massa excessiva, les canonades de plàstic produiran bombolles i resultaran poroses.
Per fer front a aquest problema, manipuleu realment el material de contingut d'humitat de les substàncies crues dins d'una varietat assequible i manipuleu el material de contingut d'humitat normal de les substàncies sense cuinar dins de la varietat de {{0}}.3% Menys de o igual al 0,5%. Quan es barregen substàncies sense cuinar en un aparell d'emmotllament per injecció vertical, el mesclador de ritme excessiu pot escombrar una part de l'aigua de manera senzilla. Al mateix temps, mentre s'emmagatzemen les substàncies crues, s'ha de pagar interès addicional a l'elecció dels llocs d'apilament, especialment durant la temporada humida, per mantenir allunyat de la humitat dins de les substàncies crues. La resina de PVC humida no es pot coure alhora amb foc, amb l'objectiu que ara ja no la síntesi de resina motivadora. Si cal coure, es poden introduir uns quants estabilitzadors per endavant. Després d'uns dies de garatge dins de la temporada humida, les substàncies agitades a un ritme excessiu també es poden assecar abans de l'ús.
Si s'observen bombolles dins del tub de plàstic d'un aparell d'emmotllament per injecció vertical, la temperatura de floridura amb prou feines ha de disminuir i el ritme d'extrusió ja no ha de ser massa ràpid per eliminar les bombolles dins del tub de plàstic. L'estalvi d'energia de les màquines d'emmotllament per injecció d'estalvi d'energia servo es pot dividir en parts: una és la part elèctrica i l'oposada és la part de calefacció. Estalvi d'energia del barri de calefacció: la majoria de les estratègies d'estalvi d'energia del barri de calefacció utilitzen escalfadors electromagnètics, amb una tarifa d'estalvi d'energia d'aproximadament un 30% -70% de la de les bobines de resistència d'estil antic. Al mateix temps, el refredament ràpid no sempre és adequat durant el refredament de l'emmotllament i, en aquest escenari, les canonades de plàstic també són susceptibles de generar bombolles.
Per descomptat, aquest és el propòsit principal més senzill de generar bombolles mentre extreu tubs de plàstic, però ara ja no elimina diferents motius. Això també pot ser a causa d'una aireació desmesurada o d'escapament negatiu dins de la fosa, que es produeix en combustible residual dins de la canonada de plàstic, de manera que l'escenari diferent és eliminar-lo! Quan les mànegues de plàstic mostren marques cremades i arrugues, l'objectiu principal és el mètode d'extrusió. El diàmetre del cargol de l'extrusora de tubs de plàstic és de 45 Inferior o igual a seixanta-cinc mm, la relació període-diàmetre és de 25 i la relació de compressió és de 3 Inferior o igual a 4.
Durant el mètode d'extrusió de canonades de plàstic, la temperatura d'extrusió de les mànegues de plàstic sol disminuir que la de les canonades de plàstic difícils. Si la transició de temperatura de la floridura és massa excessiva, les canonades de plàstic del dispositiu d'emmotllament per injecció vertical mostraran marques cremades; Si la transició de temperatura del motlle de boca del gadget d'emmotllament per injecció vertical és massa baixa, pot haver-hi un fenomen de brillantor negativa al terra exterior de la canonada de plàstic.
Si la velocitat del cargol d'extrusió és massa lenta, el sòl de la canonada de plàstic és susceptible a les ondulacions. Si hi pot haver una pulsació d'extrusió, la canonada de plàstic del dispositiu d'emmotllament per injecció vertical és susceptible al fenomen de l'articulació de bambú. Si el ritme del cargol del dispositiu d'emmotllament per injecció vertical és massa ràpid, la fricció entre el sòl de la canonada de plàstic i la floridura motivaran que el sòl del producte reveli marques cremades. Per tant, el ritme del cargol es pot decidir dins de la varietat de 20-40r/min.
De la mateixa manera, si el ritme de tracció és massa ràpid o massa lent, la canonada de plàstic del dispositiu d'emmotllament per injecció vertical es reduirà horitzontalment i verticalment, la qual cosa la farà susceptible a les arrugues al terra. Gadget d'emmotllament per injecció, també anomenat gadget d'emmotllament per injecció o gadget d'emmotllament per injecció. És el sistema d'emmotllament principal per fer ús de plàstics termoplàstics o termoestables a motlles d'emmotllament de plàstic per subministrar diferents formes de productes plàstics. Es divideix en tipus vertical, horitzontal i totalment elèctric. El dispositiu d'emmotllament per injecció escalfa el plàstic i aplica una tensió excessiva al plàstic fos, provocant que es dispari i ompli la cavitat de la floridura. Per tant, el ritme de tracció s'ha d'ajustar en línia amb els diàmetres únics de les canonades de plàstic. Per exemple, per a canonades de plàstic amb un diàmetre de 9-setze mm, es pot decidir el ritme del cable de plom dins de la varietat de 8-12 m/min; Per a canonades de plàstic amb un diàmetre de 19-25 mm, es pot decidir el ritme del cable de plom dins de la varietat de 4-8 m/min.
Quan extreu canonades de plàstic, s'ha de pagar un interès únic a la temperatura del motlle d'emmotllament per injecció vertical, la velocitat del cargol d'extrusió i el ritme de tracció. Només d'aquesta manera podem evitar l'aparició de marques de cremades i arrugues al terra de tubs de plàstic extruïts de màquines d'emmotllament per injecció verticals.