Coneixeu les cinc maneres d'evitar les marques de soldadura per injecció?

Quan el plàstic fos es troba a la cavitat del motlle en forma de múltiples fils a causa d'insercions, forats, zones amb flux discontinu, àrees amb flux de material d'ompliment interromput i quan es produeix l'ompliment d'injecció de la porta, es produiran marques de soldadura lineals a causa de fusió incompleta. L'existència de marques de soldadura ha debilitat molt la resistència mecànica dels productes. El mètode per superar la marca de soldadura és bàsicament el mateix que el mètode per reduir la depressió del producte.
1, Equip
La mala plastificació i la temperatura de fusió desigual poden allargar el cicle d'emmotllament i fer que la plastització sigui més completa. Si cal, substituïu la màquina per una gran capacitat de plastificació.
2, motlle
(1) Si la temperatura del motlle és massa baixa, la temperatura del motlle s'ha d'augmentar adequadament o la temperatura local a la junta de fusió s'hauria d'augmentar expressament.
(2) El camí del flux és petit, massa estret o massa poc profund, i el pou fred és petit. La mida del canal de flux s'ha d'augmentar per millorar l'eficiència del canal de flux i el volum del pou de material fred s'ha d'augmentar al mateix temps.
(3) Amplieu o reduïu la secció de la porta i canvieu la posició de la porta. Quan obriu la porta, intenteu evitar que la fusió flueixi al voltant de la inserció i el forat. Intenteu corregir, migrar o afegir un amortidor de parada per a la porta amb farciment de motlle d'injecció. Intenta no utilitzar més portes o menys.
(4) Escapament pobre o sense forat d'escapament. El canal d'escapament s'ha d'obrir, ampliar o dragar, inclòs l'ús d'insercions i espais d'expulsió per a l'escapament.
3, Procés
(1) Augmenta la pressió d'injecció i allarga el temps d'injecció.
(2) Ajusteu la velocitat d'injecció: l'alta velocitat pot fer que el material fos arribi a la confluència sense refredar-se, i la baixa velocitat pot fer que l'aire de la cavitat del motlle tingui temps d'esgotar-se.
(3) Ajusteu la temperatura del canó i la broca: alta temperatura, baixa viscositat del plàstic, patró de flux suau i línia de soldadura fina; La baixa temperatura redueix la descomposició de substàncies gasoses.
(4) L'agent d'alliberament s'ha d'utilitzar el menys possible, especialment l'agent d'alliberament que conté silici, en cas contrari, el flux de material no es pot fusionar.
(5) Reduïu la força de subjecció per facilitar l'escapament.
(6) Augmenteu la velocitat del cargol per reduir la viscositat del plàstic; Augmenta la contrapressió per augmentar la densitat dels plàstics.
4, matèries primeres
(1) Les matèries primeres han d'estar seques i els additius líquids de la fórmula s'han de minimitzar.
(2) Els lubricants i estabilitzadors s'han d'afegir adequadament als plàstics amb poca fluïdesa o alta sensibilitat a la calor, i s'han d'utilitzar plàstics amb bona fluïdesa o alta resistència a la calor quan sigui necessari.
5, Disseny de producte
(1) El gruix de la paret és petit, de manera que les peces s'han d'engrossir per evitar la curació prematura.
(2) Si la posició de la inserció és incorrecta, s'hauria d'ajustar.