Coneixeu el paper de la profunditat d’inserció de termopar?

(1) Selecció del punt de mesura de la temperatura La posició d'instal·lació del termopar, és a dir, la selecció del punt de mesura de la temperatura és la més important . La posició del punt de mesura de la temperatura ha de ser típica i representativa per al procés de producció, en cas contrari, es perdrà el significat de la mesura i el control .

(2) Profunditat d’inserció Quan s’insereix un termopar al lloc, el flux de calor es produirà al llarg de la longitud del sensor . Hi ha pèrdua de calor quan la temperatura ambient és baixa . El termocudós és incoherent amb la temperatura de l’objecte que es mesura i es genera un error de mesura de la temperatura . Profunditat d’inserció . La profunditat d’inserció està relacionada amb el material del tub protector . a causa de la seva bona conductivitat tèrmica, el tub de protecció del metall hauria de tenir una profunditat d’inserció més profunda 10-15 vegades el diàmetre) . per a la mesura de la temperatura de l'enginyeria, la profunditat d'inserció també està relacionada amb l'estat en què l'objecte de mesura és estacionari o flueix {{1 0}, per exemple, la mesura del líquid que flueix o la temperatura de flux d'aire de velocitat alta no es limitarà a la anterior, i la profunditat de la inserció pot ser que es pugui determinar i la temperatura de la inserció es pot determinar i la repercussió de la inserció s'ha de determinar i la repercussió de la inserció s'ha de determinar, i la repercussió de la inserció s'haurà de determinar, i la valor de la inserció s'haurà de determinar, i la valor de la inserció s'haurà de determinar, i la valor de la inserció s'haurà de determinar, i la valor de la inserció s'haurà de determinar, i que la repercussió es pot determinar. Experimentalment . 2.2 Influència del temps de resposta El principi bàsic de la mesura de la temperatura de contacte és que el component de mesura de la temperatura ha d’arribar a l’equilibri tèrmic amb l’objecte mesurat ., per tant, cal mantenir un temps determinat durant la mesura de la temperatura per aconseguir l’equilibri tèrmic entre els dos . element . El temps de resposta tèrmica depèn principalment de l'estructura del sensor i de les condicions de mesura, que són extremadament diferents . per a medis gasosos, especialment els gasos estacionaris, almenys 3 {{4 {0}} han de mantenir -se minuts per arribar a equilibri; Per als líquids, el més ràpid hauria de ser superior a 5 minuts . per a la ubicació mesurada on la temperatura canvia constantment, especialment el procés de canvi instantani, tot el procés és només d’1 segon, i el temps de resposta del sensor és necessari que estigui en l’ordre de mil·lisegons . A la incapacitat d’aconseguir l’equilibri tèrmic . El millor és triar un sensor que respongui ràpidament . per al termopar, a més de la influència del tub protector Temps . L’error de resposta tèrmica de l’element de mesura de temperatura es pot determinar per la següent fórmula [1] . Δθ=Δθ0exp Δθ 0- "T =0" Temps, element de mesura de temperatura L'error resultant, k o grau τ - constant de temps s e - la base del logaritme natural (2 . 718) Per tant, quan t =}, llavors Δθ =} Δθ0 / e is is is is is is is / e és 0 {. 368, si t=2 τ, llavors Δθ=Δθ0/e2 és 0.135. quan la temperatura de l'objecte mesurada s'aixeca o cau a una velocitat determinada (k/s o grau/s), després d'un temps suficient, el error de resposta generat es pot expressar per la fórmula següent: Δθ∞ =- τ (2- 2) on Δθ∞-l'error causat per l'element de mesura de la temperatura després del temps suficient . es pot veure a l'equació (2-2) que l'error de resposta és propercional a la constant de temps (τ) . en ordre per millorar l'eficiència de verificació, molts, molts, molts, molts, per millorar l'eficiència de verificació, molts, molts, molts, per millorar l'eficiència de verificació, molts, molts, per millorar l'eficiència de verificació, molts, molts, per millorar l'eficiència de verificació, molts, per millorar l'eficiència de verificació, molts, per millorar l'eficiència de verificació, molts, per millorar l'eficiència de verificació, a l'eficàcia de verificació, a l'eficàcia de verificació, a l'eficàcia de verificació. Les empreses utilitzen dispositius de verificació automàtica per comprovar els termoparells que entren a la fàbrica, però el dispositiu no és perfecte. El taller de tractament tèrmic de la planta de transmissió del segon vehicle va trobar que si la temperatura constant a 400 graus no és suficient per arribar a l'equilibri tèrmic, el judici errònia és fàcil.

2 . 3 Influència de la radiació de calor Els termoparells inserits al forn per a la mesura de la temperatura s’escalfarà per la radiació de calor emesa per l’objecte d’alta temperatura . S’assumeix que el gas del forn és transparent i quan la diferència de temperatura entre el termocopa i la paret del forn és gran, un error de mesura de temperatura L’energia radiant intercanviada entre tots dos és p, que es pot expressar per la següent fórmula: p=σ ε (tw 4 - tt4) (2 - 3) on σ - 忒藩 忒藩 - constant de cargol i el gas que l’envolta (t és t) per unitat de temps, i l’energia de l’intercanvi de calor a través de la convecció i la conducció de calor és p ′ p ′=a (t-tt) (2-4) on la conductivitat tèrmica a-la superfície del termocou es troba en condicions normals, p=p ′, i l’error és: tt- T=σε (tt 4- tw4)/ a ({2 -5) per a l'àrea unitària, l'error és tt-t=σε (tt 4- tw4)/ ({{27} La conducció s’ha d’augmentar i la temperatura de la paret del forn TW hauria de ser el màxim possible . La temperatura TT a prop del termopar . A més, també hauria de parar atenció a la instal·lació: 1 Posició d’instal·lació del termopar, hauria d’evitar la radiació de calor del sòlid el màxim possible, de manera que no es pugui irradiar a la superfície del termopar; 2 Thermocope preferiblement amb una màniga de blindatge de radiació tèrmica.

2 . 4 Influència de la impedància tèrmica augmentada La termopar utilitzada a alta temperatura, si el medi mesurat es troba en estat gasós, la pols dipositada a la superfície del tub protector es fonrà a la superfície, de manera que augmenta la resistència tèrmica del tub protector; El medi és una fosa, que dipositarà escòria durant l’ús, que no només augmenta el temps de resposta del termopar, sinó que també redueix la temperatura indicada . Per tant, a més de la verificació periòdica, per tal de reduir els errors, el mostreig freqüent també és necessari . Dispositius de mesura de temperatura del termopar de tipus per al consum per a la calibració puntual de termoparells per a la mesura de temperatura contínua.