Discussió sobre diversos problemes en el disseny de processos de l'intercanviador de calor fluoroplàstic

A causa de la diferència de propietats físiques i químiques entre fluoropàstics i materials metàl·lics, el procés i el disseny estructural dels intercanviadors de calor fluoroplàstics són diferents dels dels intercanviadors de calor metàl·lics.
Aquest treball proposa els principis generals per al procés (intercanvi de calor líquid-líquid) d’intercanviadors de calor fluoroplàstics, analitza els factors que afecten el coeficient de transferència de calor dels intercanviadors de calor fluoroplàstics i proposa una solució per determinar i millorar el coeficient de transferència de calor mitjançant la pràctica.
Intercanviador de calor fluoroplàstic
L’intercanviador de calor fluoroplàstic és un nou tipus d’intercanviador de calor que encara pot resistir la corrosió forta en les tres condicions tècniques clau del flux de fred, la soldadura difícil i la fusió difícil quan es connecta a la làmina del tub a temperatura i pressió elevades. Després que la investigació domèstica sobre intercanviadors de calor fluoroplàstics, la fabricació i l’aplicació d’intercanviadors de calor fluoroplàstics s’ha convertit en realitat. Actualment, la investigació i l’aplicació de fluoplàstics van començar tard. El 1973, l’intercanviador de calor desenvolupat per l’antic Institut de Tecnologia de Zhengzhou i l’antiga planta química Jinxi ha atret l’atenció i l’aplicació de moltes indústries a causa del seu excel·lent rendiment. A causa de les diferències en les propietats físiques i químiques del politetrafluoroetilè (F -4) de la fulla de la fulla de soldadura per escalfament de la pressió i el politetrafluoroetilè i els materials metàl·lics desenvolupats per fluoroplastics fluoropàstic Expansió del nucli de fusió metàl·lica i mètode de fusió única.
Els materials que s’utilitzen per fer el control de l’intercanvi de calor i la fulla de tub dels intercanviadors de calor fluoroplàstics a la Xina són politetrafluoroetilè i politetrafluoroetilè propilè. L’estructura que munta el control de l’intercanvi de calor fluoroplàstic i la fulla de tub fluoroplàstica (amb deflectors, particions, anells de límit fix, etc. Fabricat en fluoroplastics o altres materials) per formar una estructura que separa els líquids freds i calents s’anomena element d’intercanvi de calor.
Principis generals per al disseny del procés d’intercanviador de calor fluoroplàstic (intercanvi de calor líquid-líquid)
(1) En general, es selecciona el politetrafluoroetilè (FEP) amb un excel·lent rendiment de processament com a matèria primera del tub d'intercanvi de calor. Quan hi ha requisits elevats per a la temperatura o la pressió de funcionament, l’àrea de transferència de calor no és gran i el fluid és altament corrosiu, el politetrafluoroetilè és seleccionat com a matèria primera del tub d’intercanvi de calor.
(2) En general, el fluid corrosiu està seleccionat per al pas del tub.
(3) Fixeu -vos en la relació i les restriccions entre la pressió de funcionament i la temperatura. En les mateixes condicions, la pressió de funcionament del tub d’intercanvi de calor de petit diàmetre és més gran que la pressió de funcionament del tub d’intercanvi de calor de gran diàmetre. La pressió de funcionament límit depèn de la temperatura de funcionament elevada dels líquids freds i calents.
(4) Quan el pas del tub és un fluid corrosiu i és turbid o conté partícules sòlides, no és recomanable utilitzar un tub de petit diàmetre o una estructura immersa en forma de U o en bobina.
(5) Quan es dissenyen dipòsits, bullidors i torres amb U en dissenyar un intercanviador de calor amb un intercanviador de calor en forma de U en forma d'U o altres intercanviadors de calor fluoroplàstics immersos, el dissenyador no pot considerar i prendre mesures per evitar que tot l'intercanviador de calor (com ara un refrigerador utilitzat a la part superior d'una torre d'oli clorinada, on els tubs siguin aigua i la bobina estigui immersa de calor amb un marc de suport que es fa en forma de fluoroples o el control de l’intercanvi de calor (com un refrigerador immers en forma d’U utilitzat per substituir el refredament de les canonades de fosa) de ser danyat. Una de les raons per flotar és que quan totes les parts de l’intercanviador de calor estan feta de fluoroplastics (o alguns dels materials són parts no metàl·liques), poden caure a causa del seu propi pes o la força de muntatge insuficient, provocant flotar durant el funcionament;

El segon motiu
és que quan la densitat dels líquids freds i calents difereix molt, es produeix flotació. Com a resultat, tot l’intercanviador de calor o el control de l’intercanvi de calor surarà cap amunt i es suspendrà al líquid o flotar a la superfície líquida, afectant l’intercanvi de calor. El resultat flotant també provocarà alguns tubs d’intercanvi de calor a la vora plegable de les parts rellevants per doblar -se excessivament i també pot provocar que els tubs d’intercanvi de calor s’esfondrin o esclatin. Per al control de l’intercanvi de calor massa llarg per al dipòsit, la bullidor i la torre, també s’ha de requerir per formar una estructura de teixit concèntric i intentar no utilitzar una estructura fluixa. Per tant, els planificadors han de parar atenció al problema flotant i és important prendre mesures corresponents per evitar -ho.
(6) Les plaques anti-col·lisió s’han d’instal·lar a la canonada d’entrada de fluids de la closca de l’intercanviador de calor de closca i tub per evitar l’erosió de líquids i danys al control de l’intercanvi de calor. S'han d'instal·lar defenses de desviació no metàl·lica o materials tous que estiguin en contacte amb el control de l'intercanvi de calor a la canonada de sortida de líquids del costat de la closca per evitar el sifonatge i danys al control de l'intercanvi de calor. Si s’instal·la un deflector o partició arquejada a la canonada de sortida de líquids del costat de la closca, l’espai ha de ser petita. Al mateix temps, la osca arquejada del deflector arquejat no ha d'estar en la mateixa direcció que la canonada de sortida.
(7) Abans que el fluid del costat del tub entri a diversos tipus d'intercanviadors de calor, hauria de passar per l'equip de filtratge si les condicions ho permeten.
(8) En general, les canonades d'acer perfectes s'utilitzen com a closca dels intercanviadors de calor de closca i tub. Després que s’instal·li l’intercanviador de calor de closca i tub, el seu eix hauria de tenir un angle d’inclinació del grau de ¦3 amb el terra per facilitar el manteniment.
(9) Després de la fabricació del dipòsit, caldera, torre o closca de materials metàl·lics o no metalls, totes les superfícies en contacte amb el control de la calor de calor són suaus i lliures d’escòria de soldadura residual (grumolls) i protuberàncies fortes, i les vores de les parts de contacte són necessàries per arrodonir-les. Per als dipòsits metàl·lics, bullidors, torres o closques, es recomana utilitzar materials anti-corrosió per evitar i frenar la corrosió de la paret pel fluid corrosiu filtrat quan es pot danyar el tub d’intercanvi de calor. Cal establir un port de mostreig a la sortida de la closca o el costat del tub per al mostreig i l'anàlisi per confirmar si el tub d'intercanvi de calor està danyat.