Diferents materials de peces de màquina de modelat per injecció

Diferents parts d'una màquina de modelat d'injecció utilitzen diferents materials a causa de les seves funcions i entorns operatius diferents. A continuació, es mostra una introducció detallada als materials utilitzats en parts clau d’una màquina de modelat per injecció:

1. Cargol
El cargol és el component central d’una màquina d’emmotllament d’injecció, responsable de transmetre, fondre, barrejar, comprimir, mesurar i esgotar el plàstic. Segons el tipus de plàstic que s’està processant i l’entorn de funcionament, hi ha una varietat de materials de cargol:

Cargol d’aliatge de pols completament endurit: elaborat amb l’acer d’aliatge en pols de cobalt de cobalt d’acer, aquest cargol experimenta un procés especial per endurir i modelar, aconseguint una duresa uniforme tant dins com fora. És adequat per processar productes transparents, productes de precisió i temperatura especial alta - i plàstics altament corrosius.

Cargol de doble aliatge: elaborat amb SACM645 o 38CRMOALA Com a material base, aquest cargol presenta un carbur de tungstè - Aliatge Ion - ruixat als fils o a les ranures, donant lloc a una gran duresa de superfície i adequada per processar diversos plàstics.

Cargol electroplicat: també elaborat a partir de SACM645 o 38CRMOALA Com a material base, aquest cargol està xapat amb crom dur, níquel, titani i altres elements a la superfície exterior, aconseguint una gran duresa i adequat per processar materials transparents i plàstics corrosius. Cargol d'acer inoxidable: elaborat a partir d'acer especial d'eines inoxidables de 9CR18MOV, mitjançant un tractament d'enduriment i enduriment de -, ofereix una duresa moderada i una excel·lent resistència a la corrosió.
Cargol SKD61: elaborat amb material Hitachi SKD61, modelat a través d’un procés especial, ofereix una duresa i una força de torsió excel·lents.
Cargol nitriat: elaborat amb acer SACM645 o 38CrMoala, modelat a través d’un procés especial, compta amb una capa nitridada moderadament profunda i una gran duresa, fent -lo adequat per processar plàstics comuns.
II. Barril
El barril és el component de la màquina de modelat per injecció que escalfa i plasticitza el plàstic, i la seva selecció de material és igualment important:

Barril de doble aliatge: elaborat amb acer aliatge, el forat interior es fosa centrífutament amb aliatge de carbur de tungstè, carbur de tungstè + aliatge de cobalt o carbur de tungstè + cobalt + aliatge de níquel. És adequat per a materials d’enginyeria de fibra de vidre per a la injecció.
Cargol nitriat: elaborat amb acer d'aliatge SACM645 o 38CRMoala, experimenta el trepitja i el temperament, i després el tractament amb nitriu. Ofereix una capa nitrada moderadament profunda i una gran duresa, fent -la adequada per processar plàstics comuns . 3. Altres components
A més del cargol i el canó, una màquina de modelat per injecció té diversos components clau, com ara la placa de motlle, els pins de guia i els casquets de guia. La selecció de materials per a aquests components afecta directament el rendiment i la vida útil de la màquina:

Placa de motlle: Normalment feta amb alta - força, alta - Alloy acer per suportar la intensa pressió i la deformació durant el procés de modelat per injecció.
GUIA PINS I GUIA BUSHINGS: Assegureu -vos l’alineació i lliscament precisos entre les plaques de motlle i normalment es fan de desgast - resistents, corrosió - acer aliatge o acer inoxidable.
4. Materials per a altres components auxiliars
Placa de motlle: Material: High - força, High - acer de la duresa.
Característiques: capaços de suportar la intensa pressió i deformació durant el procés de modelat per injecció.
GUIA PINS I GUIA BUSHINGS: Material: desgast - resistent, corrosió - acer aliatge resistent o acer inoxidable.
Funció: assegureu -vos l’alineació i lliscament precisos entre les plaques de motlle.
Motor: components principals: llençols d’acer de silici, filferro de coure, etc.
Característiques: Alta eficiència i estalvi d'energia.
Funció: proporciona la potència necessària perquè la màquina de modelat per injecció funcioni.
Bomba d’oli: Material: desgast - resistent, corrosió - acer aliatge resistent o acer inoxidable. Funció: Proporciona la pressió de l’oli hidràulic requerida per la màquina de modelat per injecció, garantint el seu funcionament normal.
Canalització del sistema de refrigeració
Material: corrosió - resistent i alt - temperatura - Aliatge resistent.
Funció: refreda la màquina de modelat i motlle per evitar el sobreescalfament.
Element de calefacció
Material: Típicament filferro de resistència o tub de calefacció elèctrica.
Funció: proporciona la temperatura de calefacció necessària per al canó i el motlle, garantint la calefacció i la fusió uniformes del plàstic.
Components del sistema de control
Material: taulers de circuit, components electrònics, etc.
Funció: controla els paràmetres de funcionament i l'estat de la màquina de modelat d'injecció, com la temperatura, la pressió i el temps.
En resum, diferents parts de la màquina de modelat per injecció estan fabricades amb diferents materials segons la seva funció i entorn de funcionament. Aquests materials estan seleccionats per assegurar el rendiment, la vida útil i la qualitat de processament de la màquina de modelat per injecció.