Desenvolupament i aplicació de noves tecnologies per a l'eliminació d'oli i l'erosió de tubs de calefacció elèctrica
Deixa un missatge
Desenvolupament i aplicació de noves tecnologies per a l'eliminació d'oli i l'erosió de tubs de calefacció elèctrica
Els processos d'eliminació d'oli i gravat introduïts anteriorment s'utilitzen habitualment en processos de tractament previ al xapat pels fabricants de galvanoplastia a les zones urbanes i rurals de la Xina, i aquests processos són, sens dubte, efectius. Per tant, la investigació i la millora posteriors en la tecnologia d'aplicacions són de gran importància pràctica. Tanmateix, des d'una perspectiva de desenvolupament, cal reconèixer que aquests processos encara tenen algunes mancances que cal millorar:
① L'eliminació i el gravat d'oli químic o electrolític requereixen una gran quantitat de consum d'energia elèctrica i tèrmica. Per a la Xina, on la contradicció entre l'oferta i la demanda d'energia és cada cop més destacada, la conservació de l'energia és un tema urgent que cal abordar en l'actual reforma empresarial. Hi ha càlculs que demostren que una línia automàtica lineal de galvanoplastia de níquel crom decoratiu de mida mitjana només consumeix electricitat mitjançant l'eliminació d'oli electroquímic, la qual cosa representa al voltant del 20 per cent del consum total d'electricitat de tota la línia. A més, la calefacció i l'aïllament (escalfament de vapor) utilitzats per a l'eliminació d'oli químic i electrolític consumeixen entre el 40 i el 80 per cent de l'energia tèrmica total de tota la línia;
② Hi ha molts factors que afecten l'eliminació d'oli i la corrosió, especialment per a peces de revestiment amb formes geomètriques complexes, que tenen poca aplicabilitat;
③ L'addició d'equips de subministrament d'energia, canonades de calefacció, consum de carbó de caldera i equips de ventilació, juntament amb una gran àrea de dipòsits de pretractament, un alt consum d'energia, dificultats de manteniment i una lleugera mala gestió pot causar contaminació ambiental i afectar la qualitat.
Com aplicar-lo en l'exploració contínua? La nostra experiència és parar atenció a dominar el tractament de pre-plating de les línies de producció manuals. A causa de la seqüència de funcionament flexible, podem decidir si escollir o no segons la situació específica en qualsevol moment. Com que la seva capacitat de tensió és més forta que la de la galvanoplastia de línia automàtica, no es pot aplicar mecànicament a la línia automàtica, perquè s'han de demostrar repetidament molts problemes d'un nou procés i un nou agent de neteja utilitzat a la línia automàtica, o la pressa per l'èxit provocarà. pèrdua de massa. Tanmateix, es poden adoptar gradualment nous agents de neteja que estalvien energia i redueixen el consum, i primer es poden substituir adequadament, conservant una eliminació d'oli electrolític i, després, millorant-los gradualment. A més, en provar els nous productes anteriors, a causa de les limitacions mecàniques en el funcionament de la línia automàtica, s'han d'aplicar requisits estrictes sobre el rendiment d'eliminació d'escuma i neteja de l'agent de neteja en aplicació per evitar el mal funcionament causat pel transport o la contaminació de la galvanoplastia. solució de bany. A més, el temps per a l'eliminació de l'oli i l'òxid no ha de ser massa llarg, i cal tenir en compte tant el funcionament com el cost. En resum, el desenvolupament d'aquests nous processos de pretractament i agents de neteja orientats a l'estalvi energètic i la reducció del consum és, sens dubte, la direcció de la reforma de galvanoplastia actual i s'ha d'afirmar i respectar plenament. Espero que les unitats d'investigació científica, fabricació i aplicació rellevants puguin cooperar horitzontalment i fer grans esforços en la tecnologia d'aplicació, esforçant-se per trencar un nou camí en el tractament de pre-plating.
www.superbheater.com







