Defectes i manteniment dels equips d'assecat per aspersió a pressió

Els defectes principals del sistema d'assecat per polvorització d'estrès inclouen:
1. Limitació de la llei de flux: durant el procés de fabricació, la llei de deriva és notablement constant i es basa específicament en l'obertura i la tensió de treball de la sortida de l'atomitzador. L'augment de l'estrès laboral ara ja no influeix millor en la velocitat de deriva, però també pot tenir un efecte en la primera taxa de l'últim producte.
2. Limitació de l'aplicabilitat del material: no és adequat per fer front a substàncies fibroses o granulars, a causa del fet que aquestes substàncies són suaus per embassar els forats de l'assecador de núvols, afectant el funcionament del sistema i l'eficiència de l'assecat. 3. Teixit d'alta viscositat per fer front al problema: no és adequat per fer front a substàncies de viscositat excessiva o suspensions que contenen una interfície sòlid-líquid aparent, la qual cosa també podria provocar un contingut de producte picat. 4. Profunditat d'evaporació del volum: en comparació amb diferents formes d'assecadors de polvorització, la profunditat d'evaporació de la quantitat dels assecadors de polvorització d'estrès és baixa, cosa que també podria tenir un efecte en l'eficiència de l'assecat. Per a aquests defectes, la preservació del sistema és especialment vital per garantir un bon funcionament del sistema i augmentar la vida útil del proveïdor. Les mesures de conservació del sistema d'assecat per polvorització d'estrès inclouen:
1. Neteja regular: molt fàcil amb distribuïdors de neteja àcida o alcalina i esbandida amb aigua fàcil, principalment per a sistemes que s'han tractat amb substàncies corrosives. És vital que sigui fàcil de manera oportuna per estalviar-vos corrosió.
2. Inspecció i alternatives de components inclinats: comproveu periòdicament la situació dels components inclinats, com ara broquets, components elèctrics, segells, etc. Si es detecta alguna col·locació o dany, actualitzeu-los alhora per preservar el gran rendiment global del sistema.
3. Lubricació i inspecció: carregueu regularment oli lubricant als components que volen lubricar, comproveu i modifiqueu cada component. Si es troben cargols lliures o components desgastats, s'han de manipular de manera oportuna.
4. Inspecció i conservació del sistema: que inclou l'anàlisi del sistema d'alimentació, la bomba d'alimentació, el ventilador, etc. per assegurar-se que els filtres, les canonades, les vàlvules no estan bloquejades, la comprovació de les fuites d'oli i el grau d'oli de la bomba, a més del reputació de treball del bufador, que inclou vibracions, soroll i lubricació dels coixinets.
5. Reacció d'emergència: desenvolupeu plans d'aturada d'emergència i reacció a errors, sistema de tancament ràpid en cas d'emergència, estalvieu-vos danys addicionals i preneu les mesures de seguiment adequades, inclòs el refredament d'herbes i el buidatge de les canonades de purins.