Procés personalitzat de tubs de fibra de carboni
Deixa un missatge
Procés personalitzat de tubs de fibra de carboni
El tub de fibra de carboni és un producte bàsic de fibra de carboni format per enrotllament, bobinat i modelat de fibra de carboni preimpregnada, que té una sèrie d'avantatges com ara pes lleuger, alta resistència, resistència a la corrosió i bona estabilitat. Segons el diferent rendiment del producte, es seleccionaran diferents materials preimpregnats, motlles i processos de conformació per produir diferents canonades de fibra de carboni.
En primer lloc, cal comunicar-nos amb el nostre personal tècnic per informar-los dels dibuixos i les seves pròpies necessitats, com ara el material, les especificacions, les dimensions, la quantitat i el termini de lliurament de les canonades de fibra de carboni. Si es determina que és factible, es pot personalitzar.
El procés de tubs de fibra de carboni inclou principalment la formació de bobinat i extrusió. L'extrusió és un procés comú per formar tubs de fibra de carboni, i quan el tub està buit durant l'extrusió, es requereix un mandril flotant. La vareta d'acer cromat està fermament fixada a la posició adequada al costat del motlle on entren les matèries primeres. El maquinari d'instal·lació està prou lluny com per no interferir amb les fibres immerses quan entren al motlle. L'espai entre l'eix i el motlle determinarà el gruix de la paret del tub de fibra de carboni. Les canonades de fibra de carboni pultrusionades permeten la producció de canonades de gairebé qualsevol longitud. El procés d'enrotllament consisteix generalment en la següent seqüència: fabricació de motlles o revestiment del nucli, preparació de cola, cocció de fibres, immersió, bobinat, curat, prova, etc. L'elecció de paràmetres raonables del procés de bobinat és una condició important per utilitzar plenament les característiques de les matèries primeres i la fabricació de productes de bobinat de fibra de carboni d'alta qualitat.
Per descomptat, algunes canonades de fibra de carboni també es formen mitjançant laminació i modelat. El mètode principal és apilar i enrotllar el material de fibra de carboni pre impregnat que s'ha tallat segons els requisits de l'angle de col·locació o posar-lo en un motlle preparat prèviament, després escalfar-lo i pressionar-lo per fer una canonada de fibra de carboni rugosa, treure'l. l'excés de peces en ambdós extrems, polir-lo i pintar-lo amb aerosol i, finalment, formar un producte de canonada de fibra de carboni d'alta qualitat.
Abans de sortir de la fàbrica, l'inspector de qualitat també comprovarà cada tub de carboni per veure si hi ha bombolles, esquerdes, bombolles i altres defectes a la superfície del producte, i també comprovarà si la mida del tub de carboni compleix els requisits del client. Després de passar la inspecció, els tubs de carboni s'embalaran amb paper d'escuma un per un i, finalment, s'enviaran en una caixa unificada.
Www.superbheater.com
Procés personalitzat de tubs de fibra de carboni
El tub de fibra de carboni és un producte bàsic de fibra de carboni format per enrotllament, bobinat i modelat de fibra de carboni preimpregnada, que té una sèrie d'avantatges com ara pes lleuger, alta resistència, resistència a la corrosió i bona estabilitat. Segons el diferent rendiment del producte, es seleccionaran diferents materials preimpregnats, motlles i processos de conformació per produir diferents canonades de fibra de carboni.
En primer lloc, cal comunicar-nos amb el nostre personal tècnic per informar-los dels dibuixos i les seves pròpies necessitats, com ara el material, les especificacions, les dimensions, la quantitat i el termini de lliurament de les canonades de fibra de carboni. Si es determina que és factible, es pot personalitzar.
El procés de tubs de fibra de carboni inclou principalment la formació de bobinat i extrusió. L'extrusió és un procés comú per formar tubs de fibra de carboni, i quan el tub està buit durant l'extrusió, es requereix un mandril flotant. La vareta d'acer cromat està fermament fixada a la posició adequada al costat del motlle on entren les matèries primeres. El maquinari d'instal·lació està prou lluny com per no interferir amb les fibres immerses quan entren al motlle. L'espai entre l'eix i el motlle determinarà el gruix de la paret del tub de fibra de carboni. Les canonades de fibra de carboni pultrusionades permeten la producció de canonades de gairebé qualsevol longitud. El procés d'enrotllament consisteix generalment en la següent seqüència: fabricació de motlles o revestiment del nucli, preparació de cola, cocció de fibres, immersió, bobinat, curat, prova, etc. L'elecció de paràmetres raonables del procés de bobinat és una condició important per utilitzar plenament les característiques de les matèries primeres i la fabricació de productes de bobinat de fibra de carboni d'alta qualitat.
Per descomptat, algunes canonades de fibra de carboni també es formen mitjançant laminació i modelat. El mètode principal és apilar i enrotllar el material de fibra de carboni pre impregnat que s'ha tallat segons els requisits de l'angle de col·locació o posar-lo en un motlle preparat prèviament, després escalfar-lo i pressionar-lo per fer una canonada de fibra de carboni rugosa, treure'l. l'excés de peces en ambdós extrems, polir-lo i pintar-lo amb aerosol i, finalment, formar un producte de canonada de fibra de carboni d'alta qualitat.
Abans de sortir de la fàbrica, l'inspector de qualitat també comprovarà cada tub de carboni per veure si hi ha bombolles, esquerdes, bombolles i altres defectes a la superfície del producte, i també comprovarà si la mida del tub de carboni compleix els requisits del client. Després de passar la inspecció, els tubs de carboni s'embalaran amb paper d'escuma un per un i, finalment, s'enviaran en una caixa unificada.
Www.superbheater.com
