Avantatges d'aplicació comparativa de la galvanització i electrogalvanització de tubs de calefacció elèctrica
Deixa un missatge
Avantatges d'aplicació comparativa de la galvanització i electrogalvanització de tubs de calefacció elèctrica
En aplicacions industrials, el procés de galvanoplastia alliberarà gas d'hidrogen al càtode, que farà que s'alliberi gas d'hidrogen com a càtode, i això tindrà un efecte de permeació d'hidrogen a les peces d'acer d'alta resistència recobertes al càtode, el resultat és que aquest component d'acer d'alta resistència pateix una fractura per fragilització de l'hidrogen durant l'ús, provocant accidents (actualment a la Xina, hi ha incidents ocasionals de col·lapse d'ungles d'alta resistència trempades durant l'ús, cosa que està estretament relacionada amb l'ús de la tecnologia de galvanització elèctrica. Els països desenvolupats han normes de seguretat per a l'ús de productes per a les ungles i es neguen a utilitzar processos de galvanoplastia que són propensos a la fractura de la fragilitat de l'hidrogen per a la protecció contra la corrosió de la superfície de les ungles): el procés de galvanització mecànica no causa danys per hidrogen al recobriment de peces d'acer d'alta resistència, aquest avantatge funcional. és incomparable amb l'electrogalvanització. A més, en comparació amb l'electrogalvanització, els avantatges del procés de galvanització de la indústria mecànica són: un funcionament senzill, un control més fàcil del rodatge de peces petites, un baix consum d'energia i la capacitat de completar el recobriment amb un gruix de 50um en mitja hora.
Un mètode de recuperació lliure de contaminació per a metalls i resines en resina de galvanoplastia, que inclou els passos següents: (1) ebullició: afegeix partícules de residus de resina de galvanoplastia, dissolvents orgànics i àcids o bases inorgàniques a un bullidor de reacció amb agitació i condensador, escalfament a reflux. temperatura i mantenir-se durant 1-4 hores, refredar-se a 20-50 graus, filtrar i separar sòlids i líquids; (2) Assecar el sòlid per obtenir metall recuperat; (3) Introduïu el líquid a la cassola de destil·lació per a la destil·lació i el dissolvent resultant es recicla. La resina situada a la part inferior del bullidor de destil·lació s'allibera a alta temperatura, es refreda i es granula per obtenir partícules de resina. El mètode de la present invenció pot regenerar metalls preciosos i resines a partir de peces xapades amb resina metàl·lica, sense que es generin residus durant el procés, i el dissolvent es pot reutilitzar sense generar una gran quantitat d'àcids residuals i aigües residuals. El mètode àcid té avantatges mediambientals i proporciona un bon mètode per resoldre una gran quantitat de residus sòlids de la resina galvanitzada.
www.superbheater.com
