Problemes comuns de qualitat i solucions dels productes modelats per bufat

1. Refrigeració desigual dels productes modelats per bufat
Causes: refredament desigual, que provoca deformació, flexió i coll d'ampolla esbiaixat del producte acabat.
resolutiva
1) Es pot configurar el control de temperatura del motlle de modelat per bufat i la temperatura del motlle està relacionada amb les matèries primeres. Per tant, Yankang Plastic Machinery està dissenyant la torre de refrigeració de la màquina d'emmotllament per bufat, utilitzant matèries primeres de polipropilè, augmentant l'àrea de polvorització d'aigua i realitzant millor la distribució uniforme de l'aigua i millorant l'efecte de refrigeració mitjançant la distribució d'aigua rotativa o la distribució d'aigua per tub.
2. Gruix de paret desigual dels productes modelats per bufat
Causa: la caiguda de l'embrió del motlle i el diàmetre de la secció longitudinal dels productes modelats per bufat són molt diferents.
Emmotllament per bufat
resolutiva
1) Reduïu la temperatura de l'embrió del motlle, utilitzeu la resina amb una velocitat de flux baixa i ajusteu el dispositiu de control de l'embrió del motlle.
2) Està format pel mètode de bufat de fons.
3 Hi ha taques negres o ratlles a la superfície dels productes modelats per bufat
Causes: la velocitat de bufat és massa lenta, l'escapament del motlle és inadequat, la pressió de bufat és insuficient, el motlle filtra aigua o el fenomen de condensació interna del motlle.
resolutiva
1) Augmentar la velocitat d'inflació.
2) Afegiu forats de ventilació i poliu l'embrió del motlle.
3) Augmentar la pressió d'inflació.
4) Repareu el motlle i ajusteu la temperatura de refrigeració per sobre del "punt de rosada".
4 Massa vores aspres dels productes modelats per bufat
Causes: passivació de la vora de tancament de la matriu, bufat de la matriu, baixa pressió de bloqueig de la pel·lícula, inflació prematura del motlle, desviació del motlle durant el bufat.
resolutiva
1) Retalla la fulla del motlle.
2) Augmenteu la pressió de la pel·lícula de bloqueig i reduïu adequadament la pressió d'inflat.
3) Ajusteu el temps d'ompliment de l'embrió del motlle.
4) Corregiu la posició central del motlle i la vareta de bufat.
5. Els productes modelats per bufat són difícils de desemmotllar
Causes: el temps de refredament és massa llarg, la temperatura del motlle és massa baixa, el disseny del motlle és defectuós, es forma la rebava superficial i el motlle està instal·lat incorrectament.
resolutiva
1) Escurçar el temps de bufat i augmentar la temperatura del motlle.
2) Ajusteu el motlle, reduïu la profunditat de la ranura i el pendent de la costella és 1:50 o 1:100; Utilitzeu agent d'alliberament.
3) Torneu a instal·lar el motlle i corregiu la posició d'instal·lació de les dues meitats del motlle.
6. Baix acabat superficial dels productes modelats per bufat
Causes: la velocitat de bufat és massa lenta, la pressió de bufat no és suficient, l'embrió del motlle no està a prop de l'interior del motlle, la temperatura del motlle és baixa, la neteja de la superfície del motlle és baixa i la matèria primera és deficient.
resolutiva
1) Augmenteu la velocitat d'inflació adequadament.
2) Augmenteu la pressió interna de l'emmotllament per bufat.
3) Netegeu el motlle a temps.
4) Substituir per matèries primeres adequades.