Problemes comuns amb els forns de cocció de closca

El forn de cocció de closca pot canviar la microestructura de l'acer mitjançant el tractament tèrmic, millorant així el seu rendiment. El tractament tèrmic pot millorar significativament les propietats mecàniques de l'acer i allargar la vida útil de les peces de la màquina. Un procés de tractament tèrmic adequat pot eliminar diversos defectes causats per processos de treball en calent com ara fosa, forja i soldadura, refinar els grans, eliminar la segregació, reduir l'estrès intern i fer que l'estructura i les propietats de l'acer siguin més uniformes.
Quin és l'objectiu principal del forn de cocció de closques? Quines són les operacions de recuit que s'utilitzen habitualment en la producció? Identificar l'àmbit d'aplicació de les operacions de recuit.
El motiu és: (1) Unificar la composició química i l'estructura de l'acer, perfeccionar la mida del gra, ajustar la duresa, eliminar l'estrès intern i l'enduriment del treball, millorar el rendiment de tall de l'acer i preparar la microestructura per a l'extinció posterior.
(2) Les operacions de recuit que s'utilitzen habitualment en la producció inclouen el recuit complet, el recuit isotèrmic, el recuit esferoidant i el recuit d'alleujament d'estrès.
(3) El recuit complet i el recuit isotèrmic s'utilitzen per a peces de fosa, forja i perfils laminats en calent d'acer al carboni i acer aliat amb composició d'acer hipoeutectoide. De vegades també s'utilitza per soldar estructures. El recuit esferoidant s'utilitza principalment per a acer al carboni i acer aliat amb composicions eutectoides o hipereutectoides. El recuit d'alleujament de tensió s'utilitza principalment per eliminar les tensions internes residuals en peces de fosa, forja, peces soldades, peces estampades en fred (o peces estirats en fred) i mecanitzat.
Què és el recuit per esferoidització? Per què l'acer eutectoide requereix un recuit d'esferoidització en lloc d'un recuit complet?
Motiu: (1) Escalfeu les peces d'acer a 30-50 graus per sobre de AC1, mantingueu-les calentes durant un cert període de temps i refredeu-les lentament a 600 graus amb el forn abans de ser descarregadas per a la refrigeració per aire.
(2) Quan la microestructura de l'acer hipereutectoide es compon de carburs en capes i carburs secundaris de xarxa, no només la duresa és alta i difícil de tallar, sinó que també augmenta la fragilitat de l'acer, que és propensa a la deformació i esquerdes. Mitjançant el recuit esferoidant, els carburs en capes i en xarxa es transformen en carburs esfèrics per reduir la duresa, aconseguir una microestructura uniforme i millorar la mecanització.