Errors habituals en substituir els termoparells de canal calent

La substitució de termoparells de canal calent envellits i amb mal funcionament és el procediment convencional més comú en les tasques de manteniment diàries dels tallers d'emmotllament per injecció. Tanmateix, sovint es produeixen diverses operacions de substitució incorrectes sense voler, i molts operadors del lloc-no tenen especificacions d'operacions estandarditzades. A més de danyar directament els nous productes de termoparell i escurçar la vida útil dels accessoris, aquests errors freqüents també poden provocar defectes ocults com la mesura errònia de la temperatura, senyals inestables i control de temperatura anormal, que suposen nombrosos riscos desconeguts per a la producció formal en el futur.

Substituir els termoparells sense poder-apagar i refredar és el primer error més freqüent. Quan el canal calent funciona a una temperatura elevada, molts operadors persegueixen la velocitat de construcció desmuntant i substituint els sensors immediatament. L'estructura metàl·lica del canal calent es troba en un estat de tensió fluixa mentre es troba sota una expansió tèrmica a alta-temperatura. La deformació de l'extrusió de la sonda del termopar, la fractura interna del cable del nucli i el dany del fil poden resultar fàcilment a partir del desmuntatge i la inserció forçats. Tanmateix, també hi ha riscos ocults significatius per a la seguretat d'escaldats associats amb el funcionament a alta-temperatura, que pot provocar fàcilment contratemps relacionats amb la seguretat personal. L'especificació de funcionament estàndard estableix que totes les fonts d'alimentació de calefacció i senyal s'han d'apagar prèviament, i que el desmuntatge i la construcció de substitució només s'han de fer un cop el canal calent s'hagi refredat de manera natural a temperatura ambient.

Doblar i tallar artificialment termoparells a voluntat és el segon error comú. Molts operadors dobleguen físicament la sonda de termoparell recta amb força o tallen aleatòriament el segment de cable sobrant per adaptar-se a la mida d'instal·lació del lloc-quan l'espai d'instal·lació està restringit i la longitud del cable no coincideix. L'estructura de detecció integrada interna del termopar es destruirà per una flexió violenta, que també trencarà el cable intern del nucli d'aliatge i crearà una connexió virtual, tot això provocarà una fallada irreversible de la funció de mesura de la temperatura. L'estructura de blindatge intern i l'equilibri de polaritat positiva-negatiu es veuran perjudicats per talls i empalmes forats dels cables de senyal, la qual cosa comportarà una desviació significativa de la temperatura i una major interferència del senyal. Pre-mesurar la mida real de la instal·lació i personalitzar els termoparells amb paràmetres coincidents per endavant és l'enfocament adequat.

Oblidar de netejar el forat d'instal·lació abans de la instal·lació és el tercer comportament incorrecte. En lloc de netejar els dipòsits de carboni, els recobriments d'òxid i les restes de brutícia als forats de calefacció, els operadors simplement introdueixen nous termoparells quan substitueixen sensors antics. Aquests contaminants es comprimiran entre la sonda i la paret del forat, creant una capa d'aïllament tèrmic aïllat que redueix significativament l'eficiència de la conducció de calor i fa que les lectures de temperatura estiguin desactivades des del principi. Per tal de garantir una superfície d'ajust neta i llisa, el funcionament estàndard requereix l'ús d'equips de neteja especialitzats per polir i netejar completament la paret interior del forat d'instal·lació abans de la instal·lació.

L'ús mixt de diferents senyals de model i la confusió entre el cablejat de polaritat positiva i negativa constitueixen el quart error comú. Després de la substitució, els cables de termoparell tipus K-i tipus J- es barregen i es combinen a l'atzar, o les línies de senyal positiu i negatiu s'uneixen a la inversa a voluntat. Les connexions de polaritat incorrectes donen lloc a defectes de carbonització del material a granel, un sobreescalfament automatitzat del canal calent i una visualització de temperatura invertida. Quan s'utilitzen diversos tipus de sensors en combinació, el controlador no serà capaç de reconèixer senyals termoelèctrics útils, cosa que alterarà completament el sistema de control de temperatura. Per aconseguir un cablejat precís i adequat, els operadors han de discernir acuradament entre les marques del model i els criteris de color del cable.

El bloqueig de força excessiva o la fixació de la instal·lació solta és la cinquena operació incorrecta. El cargol de força excessiva pot provocar fàcilment un fil lliscant de fil, esquerdes de la closca i danys a la part superior de la sonda quan es fixa el termoparell roscat; un bloqueig excessivament fluix pot produir buits en la posició d'ajust, conducció de calor inestable i senyals de temperatura flotant. Per tal de garantir un ajustament ajustat sense causar danys al cos estructural, la força de bloqueig s'ha de controlar moderadament en funció de l'experiència de muntatge.

Les operacions incorrectes també inclouen la vinculació aleatòria de línies de corrent fortes i febles, la substitució de termoparells per diferents mides de cable i la manca de reserva del marge de cablejat. El funcionament estable del sistema de control de temperatura del canal calent es veurà obstaculitzat per aquestes accions erràtiques de diverses maneres. És possible eliminar eficaçment tots els tipus de comportaments incorrectes, garantir que totes les operacions de substitució estiguin estandarditzades i en funcionament, utilitzar plenament el rendiment precís de la detecció de temperatura dels nous termoparells i ampliar el cicle de servei real de les peces vulnerables en la màxima mesura desenvolupant directrius d'operació de substitució estàndard unificades i reforçant la formació d'operacions estandarditzades del personal de manteniment del lloc{{2}.