Falles i mesures habituals de la màquina de bufat de film plàstic

Els problemes comuns de la màquina de bufat de pel·lícula de plàstic són que la pel·lícula és massa enganxosa, mala dentat, mala transparència, pel·lícula arrugada, textura d'aigua boira, gruix de pel·lícula desigual, pel·lícula gruixuda, gruix de pel·lícula fina, mal segellat tèrmic de la pel·lícula, poca resistència a la tracció longitudinal. de pel·lícula, poca resistència a la tracció transversal de la pel·lícula, bombolla de pel·lícula inestable, superfície de pel·lícula rugosa, pel·lícula desigual i olor peculiar de pel·lícula.
1. La pel·lícula és massa enganxosa i té un rendiment dentat pobre
Causa del problema: ① El model de la matèria primera de resina no és correcte i no és una partícula de resina de polietilè de baixa densitat de grau pel·lícula de bufat, que no conté un obridor de dents o té un baix contingut d'obridor de dents; ② La temperatura de la resina fosa és massa alta i l'activitat és massa alta; ③ Si la proporció de bufat és massa gran, la propietat de dentició de la pel·lícula es tornarà pobre; ④ La velocitat de refrigeració és massa lenta i la pel·lícula no té refrigeració, cosa que provoca una unió mútua sota la pressió del corró de tracció; ⑤ La velocitat de tracció és massa ràpida.
Mètode de tractament: ① canvieu les matèries primeres de resina o afegiu una certa quantitat d'obridor de dents a la galleda; ② Redueix correctament la temperatura d'extrusió i la temperatura de la resina; ③ Reduïu adequadament la relació d'expansió de bufat; ④ Augmenta el volum d'aire, millora l'efecte de refrigeració i accelera el refredament de la pel·lícula; ⑤ Reduïu correctament la velocitat de tracció.
2. Poca transparència de la pel·lícula
El motiu del problema: ① la temperatura d'extrusió és baixa, la plastificació de la resina és deficient i la transparència de la pel·lícula bufada és deficient; ② La relació d'expansió del bufat és massa petita; ③ L'efecte de refrigeració és pobre, cosa que afecta la transparència de la pel·lícula; ④ Contingut d'humitat excessiu a les matèries primeres de resina; ⑤ La velocitat de tracció és massa ràpida, la refrigeració de la pel·lícula és insuficient.
Mètode de tractament: ① millora adequadament la temperatura d'extrusió per fer que la resina es plastifiqui uniformement; ② Millorar correctament la relació d'expansió de bufat; ③ Augmenta el volum d'aire i millora l'efecte de refrigeració; Deixar d'assecar les matèries primeres; ⑤ Reduïu correctament la velocitat de tracció.
3. La pel·lícula està arrugada
Causa de la falla: ① gruix de pel·lícula desigual; ② Efecte de refrigeració insuficient; ③ Si la proporció de bufat és massa gran, la formació de bombolles de membrana és inestable i es mou cap endavant i cap enrere d'esquerra a dreta, cosa que és fàcil de mostrar arrugues; ④ L'angle inclòs de la fèrula d'espina de peix és massa gran i la bombolla de la membrana es comprimeix en un interval curt, de manera que la membrana també és propensa a arrugar-se; ⑤ La pressió als dos costats del corró de tracció no és diferent, alta per un costat i baixa per l'altre; ⑥ L'eix entre els rodets de guia no és paral·lel, la qual cosa afecta l'estabilitat i la ductilitat de la pel·lícula, presentant així arrugues.
Mètode de tractament: ① ajusteu el gruix de la pel·lícula per garantir la diferència de gruix mitjana; ② Milloreu l'efecte de refrigeració per assegurar-vos que la pel·lícula es pugui refredar completament; ③ Reduïu adequadament la relació d'expansió de bufat; ④ Reduïu correctament l'angle inclòs de la fèrula d'espina de peix; ⑤ Ajusteu la pressió del corró de tracció per assegurar la força mitjana de la pel·lícula; ⑥ Comproveu l'eix de cada eix guia i feu-lo paral·lel entre si
4. La pel·lícula té una textura d'aigua boira
Causes: ① baixa temperatura d'extrusió, mala plastificació de la resina; ② El contingut d'humitat de la resina és massa alt.
Mètode de tractament: ① Ajusteu la configuració de la temperatura de l'extrusora i milloreu correctament la temperatura d'extrusió. ② Assequeu la matèria primera de resina i el contingut d'aigua de la resina comuna no superarà el 0,3 per cent.
5. Gruix de pel·lícula desigual
El motiu del problema: ① La mitjana de la bretxa de la matriu afecta directament la mitjana del gruix de la pel·lícula. Si la bretxa de la matriu és desigual, algunes peces tenen una bretxa més gran i algunes parts tenen una bretxa més petita, formant així més o menys quantitat d'extrusió. Per tant, el gruix de la pel·lícula formada no és diferent, algunes parts són primes i algunes parts són gruixudes; ② La distribució de la temperatura a la boca de la matriu és desigual, alta i baixa, donant lloc a un gruix de pel·lícula desigual després del modelat per bufat; ③ El volum de subministrament d'aire al voltant de l'anell d'aire de refrigeració no és diferent, donant lloc a un efecte de refrigeració desigual, cosa que fa que el gruix de la pel·lícula sigui desigual; ④ La relació d'expansió de bufat i la relació de tracció no són adequades, cosa que fa que el gruix de la bombolla de la pel·lícula sigui difícil de controlar; ⑤ La velocitat de tracció no és constant i canvia de tant en tant, cosa que, per descomptat, afectarà el gruix de la pel·lícula.
Mètode de tractament: ① Ajusteu la bretxa de la matriu del capçal de la màquina per garantir la diferència mitjana en tots els llocs; ② Ajusteu la temperatura de la boca de la matriu del capçal de la màquina per fer que la temperatura local de la boca de la matriu variï uniformement; ③ Instal·lació de condicionament i refrigeració per garantir el volum mitjà d'aire a la sortida d'aire; ④ Ajusteu la relació d'expansió de bufat i la relació de tracció; ⑤ Comproveu la instal·lació de la transmissió mecànica per mantenir constant la velocitat de tracció.
6. El gruix de la pel·lícula és massa gruixut
El motiu del problema: ① El buit de la matriu i la quantitat d'extrusió són massa grans, de manera que el gruix de la pel·lícula és massa gruixut; ② El volum d'aire de l'anell d'aire de refrigeració és massa gran i el refredament de la pel·lícula és massa ràpid; ③ La velocitat de tracció és massa lenta.
Mètode de tractament: ① Ajusteu la bretxa de la matriu; ② Reduïu correctament el volum d'aire de l'anell d'aire per expandir encara més la pel·lícula, de manera que el seu gruix sigui més prim; ③ Millorar correctament la velocitat de tracció
7. Gruix de pel·lícula fina
La causa del problema: ① El buit entre la matriu i la resistència és massa petit, de manera que el gruix de la pel·lícula és massa prim; ② El volum d'aire de l'anell d'aire de refrigeració és massa petit i el refredament de la pel·lícula és massa lent; ③ Si la velocitat de tracció és massa ràpida, la pel·lícula s'estirarà excessivament, cosa que farà que el gruix sigui més prim.
Mètode de tractament: ① Ajusteu la bretxa de la matriu; ② Augmenteu correctament el volum d'aire de l'anell d'aire per accelerar el refredament de la pel·lícula; ③ Reduïu correctament la velocitat de tracció.
8. El segellat tèrmic de la pel·lícula és deficient
La causa del problema: ① El punt de rosada és massa baix i les molècules de polímer estan orientades, de manera que el rendiment de la pel·lícula s'aproxima al de la pel·lícula direccional, el que resulta en una reducció del rendiment de segellat tèrmic; ② Si la relació de bufat i la relació de tracció no són adequades (massa grans), la pel·lícula s'estirarà i s'orientarà, cosa que afectarà el rendiment de segellat tèrmic de la pel·lícula.
Mètode de tractament: ① ajusteu el volum d'aire a l'anell d'aire per augmentar el punt de rosada i deixeu de bufar i estirar per sota del punt de fusió del plàstic tant com sigui possible per reduir l'orientació d'estirament molecular causada pel bufat i l'estirament; ② La relació d'explosió i la relació de tracció han de ser adequadament petites. Si la relació d'explosió és massa gran, la velocitat de tracció és massa ràpida i l'estirament transversal i longitudinal de la pel·lícula és massa alt, el rendiment de la pel·lícula tendirà a l'estirament biaxial i el segellat tèrmic de la pel·lícula serà empitjorar.
9. Diferència de resistència a la tracció longitudinal de la pel·lícula
Causa del problema: ① La temperatura de la resina fosa és massa alta, cosa que reduirà la resistència a la tracció longitudinal de la pel·lícula; ② La velocitat de tracció és lenta i l'orientació longitudinal de la pel·lícula no és suficient, cosa que empitjora la resistència a la tracció longitudinal; ③ Si la relació d'expansió de bufat és massa gran, no coincidirà amb la relació de tracció, la qual cosa millorarà l'orientació transversal i la resistència a la tracció de la pel·lícula, mentre que la resistència a la tracció longitudinal empitjorarà; ④ La velocitat de refrigeració de la membrana és massa ràpida.
Mètode de tractament: ① reduir adequadament la temperatura de la resina fosa; ② Millorar correctament la velocitat de tracció; ③ Ajusteu la relació d'inflació perquè s'ajusti a la relació de tracció; ④ Reduïu correctament la velocitat de refrigeració.
10. Diferència transversal de resistència a la tracció de la pel·lícula
La causa del problema: ① La velocitat de tracció és massa ràpida i la diferència entre la relació d'expansió i la relació d'expansió és massa gran, donant lloc a fibrosi longitudinal i la força transversal empitjora; ② La velocitat de refrigeració de l'anell d'aire de refrigeració és massa lenta.
Mètode de tractament: ① redueix adequadament la velocitat de tracció perquè coincideixi amb la relació d'expansió; ② Augmenteu el volum d'aire de l'anell d'aire, feu que la pel·lícula bufada es refredi ràpidament i eviteu que s'estiri i s'orienti a alta temperatura i estat elàstic elevat.
11. La bombolla de membrana és inestable
El motiu del problema: ① la temperatura d'extrusió és massa alta, l'activitat de la resina fosa és massa gran, la viscositat és massa petita i és fàcil de sacsejar; ② La temperatura d'extrusió és massa baixa i la sortida és petita; ③ El volum d'aire de l'anell d'aire de refrigeració és inestable i el refredament de la bombolla de la pel·lícula és desigual; ④ Va ser alterat i afectat per un fort flux d'aire extern.
Mètode de tractament: ① ajustar la temperatura d'extrusió; ② Ajusteu la temperatura d'extrusió; ③ Comproveu l'anell d'aire de refrigeració per assegurar-vos que el volum de subministrament d'aire circumdant sigui uniformement diferent; ④ Evitar i reduir la interferència del flux d'aire extern.
12. La superfície de la pel·lícula és rugosa i desigual
Causa del problema: ① La temperatura d'extrusió és massa baixa i la plastificació de la resina és deficient; ② La velocitat d'extrusió és massa ràpida.
Mètode de tractament: ① ajusta la temperatura d'extrusió i millora adequadament la temperatura d'extrusió per garantir una bona plastificació de la resina; ② Reduïu correctament la velocitat d'extrusió.
13. La pel·lícula té una olor peculiar
Causa del problema: ① la matèria primera de resina té una olor peculiar; ② La temperatura d'extrusió de la resina fosa és massa alta, formant síntesi de resina, produint així una olor peculiar; ③ La bombolla no té refredament i l'aire calent de la bombolla no es neteja.
Mètode de tractament: ① canvi de matèries primeres de resina; ② Ajusteu la temperatura d'extrusió; ③ Milloreu l'eficiència de refrigeració de l'anell d'aire de refrigeració i feu que la bombolla de pel·lícula es refredi prou.