Bescanviador de calor de ceràmica: un excel·lent dispositiu per recuperar la calor residual dels gasos de combustió

Amb el desenvolupament del treball d'estalvi d'energia, diversos tipus de forns avançats nous i d'estalvi d'energia són cada cop més perfectes. Els dispositius de combustió avançats han reforçat la combustió i han reduït el volum de combustió incompleta; No obstant això, la tecnologia per reduir la pèrdua de calor d'escapament del fum i recuperar la calor residual del fum encara no avança ràpidament. Un gran nombre d'estufes d'alta temperatura a la indústria poden descarregar fum fins a 1300 graus, donant lloc a una pèrdua de calor severa. Per tal de millorar encara més l'eficiència tèrmica del forn de calefacció i assolir l'objectiu de la conservació d'energia i la reducció del consum, la recuperació de la calor residual dels gasos de combustió també és un enfocament important d'estalvi d'energia.

Normalment hi ha dos mètodes per a la recuperació de la calor residual dels gasos de combustió: un és preescalfar la peça de treball; Un altre mètode és preescalfar l'aire per ajudar a la combustió. El preescalfament de les peces de treball de gasos de combustió requereix un gran volum per a l'intercanvi de calor, que sovint està limitat pel lloc de treball. La combustió assistida per aire de preescalfament és un bon mètode, normalment instal·lat en un forn de calefacció, que també pot millorar la combustió, accelerar la velocitat d'escalfament del forn i millorar el rendiment tèrmic del forn.

Des de la dècada de 1950, els preescalfadors d'aire de preescalfament s'han utilitzat en forns i forns industrials a la Xina, però l'eficiència d'intercanvi és relativament baixa. A principis del segle XXI, es van desenvolupar intercanviadors de calor de ceràmica a la Xina i el seu procés de producció és bàsicament el mateix que el dels mobles del forn. La conductivitat tèrmica i la resistència a l'oxidació són les principals propietats d'aplicació dels materials. Els intercanviadors de calor de ceràmica tenen els avantatges de la resistència a alta temperatura, resistència a l'oxidació, bona resistència al xoc tèrmic, llarga vida útil, petita quantitat de manteniment, rendiment fiable i estable i funcionament senzill. Actualment són excel·lents dispositius per recuperar la calor residual dels gasos de combustió d'alta temperatura.

Els intercanviadors de calor produïts a partir de materials comuns com ara mullita, alumini alt i piroxè tenen una conductivitat tèrmica i un rendiment de transferència de calor pobres; Tanmateix, els intercanviadors de calor ceràmics de carbur de silici s'han desenvolupat bé a causa de les limitacions dels intercanviadors de calor metàl·lics. A més dels avantatges comuns dels intercanviadors de calor ceràmics, també tenen una bona conductivitat tèrmica i propietats mecàniques d'alta temperatura (com la resistència i la resistència a la fluència), el que els converteix en excel·lents intercanviadors de calor per a la calor residual a alta temperatura.