Causes i solucions per a esquerdes en bobines de calefacció elèctrica d'acer inoxidable després de la soldadura

Les raons de les esquerdes en els anells de calefacció elèctrica d’acer inoxidable després de la soldadura són més complicades, que impliquen propietats del material, procés de soldadura i altres aspectes . A continuació, es mostren algunes raons habituals i solucions corresponents:
Aspectes materials
Coincidència de material inadequat
Motiu: El material de soldadura i el material parent de l’anell de calefacció elèctrica d’acer inoxidable no coincideixen amb la composició química, les propietats mecàniques i altres aspectes, donant lloc a un enllaça insuficient entre el metall de soldadura i el material dels pares i fàcil d’esquerdament sota l’acció de la tensió de soldadura .
Solució: Segons el material específic de l’anell de calefacció elèctrica d’acer inoxidable, seleccioneu Materials de soldadura amb composició química coincidents i propietats mecàniques, com ara barres de soldadura, cables de soldadura, etc . abans de soldadura, comproveu amb cura el model i les especificacions del material de soldadura per assegurar -se que compleix els requisits del procés de soldadura .
Contingut d’impuresa elevat del material
Motiu: El contingut d’impuresa en el material o el material de soldadura és massa elevat, com ara elements nocius com el sofre i el fòsfor, cosa que reduirà la plasticitat i la duresa del material i augmentarà la sensibilitat a la fissura .
Solució: Compra materials d’acer inoxidable i materials de soldadura de qualitat qualificada i requereixen que els proveïdors proporcionin documents de certificació de qualitat per als materials per assegurar -se que el contingut de puresa i impuresa dels materials compleix els requisits estàndard . abans de la soldadura, realitzeu inspeccions i anàlisis necessàries dels materials, com ara l’anàlisi espectral, per determinar si la composició dels materials està qualificada .}
Procés de soldadura
L’entrada de calor de soldadura és massa gran
Motiu: quan s’utilitza la soldadura, el corrent de soldadura excessiva, la velocitat de soldadura massa baixa o la longitud de l’arc massa llarga, cosa que fa que l’entrada de calor de soldadura sigui massa alta, donant lloc a un sobreescalfament de l’estructura metàl·lica de la soldadura i la zona afectada per la calor, els grans gruixuts, les propietats mecàniques reduïdes del material i les esquerdes fàcils durant el refredament .
Solució: Mitjançant l’avaluació del procés de soldadura, determineu els paràmetres de soldadura adequats i controleu raonablement l’entrada de calor de soldadura . sota la premissa d’assegurar una bona penetració i formació de la soldadura, intenteu utilitzar un corrent de soldadura més petita i una velocitat de soldadura més ràpida, reduïu la longitud de l’arc i reduïu l’entrada de calor de soldadura .
Seqüència de soldadura irracional
Motiu: no es formula cap seqüència de soldadura raonable, donant lloc a la incapacitat d’alliberar eficaçment l’estrès generat durant el procés de soldadura, formant una gran concentració d’estrès en la soldadura, provocant així les esquerdes .
Solució: Segons les característiques estructurals de l’anell de calefacció elèctrica d’acer inoxidable, formuleu una seqüència de soldadura raonable ., per exemple, utilitzeu soldadura simètrica, soldadura posterior segmentada i altres mètodes per compensar les tensions de soldadura i reduir la concentració d’estrès . durant el procés de soldadura, seguiu estrictament la seqüència de soldadura predeterminada .}}}}}}}}}}}}}}}}}
Velocitat de refrigeració massa ràpida
Motiu: Després de la soldadura, el metall de soldadura es refreda massa ràpidament, que produirà una estructura endurida més gran i augmentarà la sensibilitat de les esquerdes ., especialment quan la temperatura ambient és baixa o la soldadura és gruixuda, la velocitat de refrigeració és més ràpida i les esquerdes són més probables .
Solució: Després de la soldadura, preneu mesures de refrigeració lentes adequades, com ara cobrir la soldadura amb un drap d’amiant o un refredament lent en una caixa d’aïllament per reduir la velocitat de refrigeració de la soldadura . per a la soldadura de plaques gruixudes, el mètode de preescalfament es pot utilitzar per augmentar la temperatura inicial de la soldadura i reduir el gradient de temperatura durant la soldadura, reduint així la velocitat de refrigeració .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}
Entorn de soldadura
La temperatura ambient és massa baixa
Motiu: La temperatura ambient massa baixa farà que la soldadura dissipi massa la calor durant la soldadura, donant lloc a un fort augment de la velocitat de refrigeració de la soldadura, donant lloc a una major tensió de soldadura, que és fàcil de provocar esquerdes .
Solució: Abans de soldar, preescalfeu la soldadura i els materials de soldadura a una temperatura adequada, requerint generalment que la temperatura ambient sigui no inferior a 5 graus . si la temperatura ambient és massa baixa, es pot utilitzar equips de calefacció per escalfar la soldadura, com ara un forn calefactor ràpidament .
La humitat és massa alta
Motiu: Si la humitat ambient és massa alta, la superfície de soldadura i els materials de soldadura absorbeixen la humitat . durant el procés de soldadura, la humitat es descompon per produir hidrogen, que entra al metall de soldadura per formar porus i esquerdes hidrogen .
Solució: Controleu la humitat relativa de l’entorn de soldadura a no més del 90%. quan soldadura en un entorn humit, els equips de deshumidificació es poden utilitzar per reduir la humitat ambient . assecar els materials de soldadura per eliminar la humitat . per exemple, les barres de soldadura s’han de fer sec
Estrès
La soldadura té un gran grau de contenció
Motiu: la soldadura està subjecta a una major contenció durant el procés de soldadura i no es pot reduir lliurement, donant lloc a una major tensió de soldadura . Quan la tensió supera el límit de resistència del material, es produiran esquerdes .
Solució: En dissenyar i muntar soldadura, minimitzeu el grau de contenció de la soldadura de manera que la soldadura es pugui reduir lliurement durant el procés de soldadura ., per exemple, utilitzeu un procés de muntatge raonable per reservar un marge de contracció; Durant el procés de soldadura, afluixeu adequadament la pinça per permetre que la soldadura tingui una certa quantitat d’expansió lliure i d’espai de contracció .
No s’elimina l’estrès de soldadura
Motiu: la soldadura no es tracta per eliminar l’estrès en el temps després de la soldadura i l’estrès de soldadura es manté en la soldadura . en el procés d’ús posterior, a causa de l’efecte de l’estrès, les esquerdes poden expandir -se .
Solució: Després de la soldadura, l’anell de calefacció elèctrica d’acer inoxidable es tracta per eliminar l’estrès, com ara l’ús del procés de recobriment d’alleujament de l’estrès . escalfar la soldadura a una determinada temperatura, mantenir -la calenta durant un període de temps, i després refredar -la lentament per eliminar l’estrès de soldadura . Estrès de soldadura .