Brida fosa i brida forjada

Brida fosa i brida forjada

La brida de fosa té una mida i una forma rugosa precisa, un volum de processament petit i un cost baix, però té defectes de fosa (porus, esquerdes, inclusions); l'estructura interna de la fosa està poc racionalitzada (si es tracta d'una peça de tall, la racionalització és pitjor);
Les brides forjades generalment tenen un contingut de carboni més baix que les brides de fosa i no són fàcils d'oxidar. Les forjades són aerodinàmiques, tenen una estructura més densa i tenen millors propietats mecàniques que les brides de fosa;
El procés de forja inadequat també provocarà grans o desiguals de cristall, esquerdes endurides i costos de forja més elevats que les brides de fosa.
Les forjades poden suportar forces de cisalla i tracció més altes que les peces de fosa.
Els avantatges de les foses són que poden produir formes més complexes i uns costos més baixos;
L'avantatge de les forjades és que l'estructura interna és uniforme i no hi ha defectes nocius com ara porus i inclusions a la fosa;

Normes nacionals del sistema de brides

Brides de canonades del sistema europeu representades per Alemanya i l'antiga Unió Soviètica
2. Estàndards de brides de canonades del sistema nord-americà, representats per ANSI B16.5 i ANSI B 16.47
3. Estàndards britànics i francesos de brides de canonades, cadascun dels quals té dos estàndards de brides de carcassa.

Sistema estàndard de brida

Els estàndards internacionals de brides de canonades tenen principalment dos sistemes, és a dir, el sistema de brides de canonada europeu representat per DIN alemany (inclosa l'antiga Unió Soviètica) i el sistema de brides de canonada nord-americà representat per brides de canonades ANSI nord-americanes. A més, hi ha brides de canonades JIS japoneses, però generalment només s'utilitzen en obres públiques en plantes petroquímiques i tenen poc impacte internacional.

Segell de brida d'alta temperatura

Les parts de les brides d'alta temperatura sovint s'han de segellar a alta temperatura. Si no hi ha un bon segellador per a un segellat addicional en una àrea de pressió separada, la pressió provocarà inexactitud o deformació en la producció, el que significa que la pressió a l'àrea de pressió separada serà. Hi va haver una fuita a sota, que va requerir una reparació no planificada. La millor aplicació en el camp del segellat pla d'alta temperatura és el segellador d'alta temperatura Bocus. La seva fórmula especial el fa inert en l'aplicació estàndard de vapor, turbina de gas i brida d'alta temperatura, de manera que pot suportar aire calent, vapor, aigua, combustible lleuger. El petroli i els lubricants són resistents al petroli cru i al gas natural. Es tracta d'un segellador d'un component, semblant a una pasta, d'ús industrial, mescla de segellat d'alta qualitat, adequada per a condicions de treball que requereixen alta temperatura i pressió sobre superfícies de segellat llises i planes (juncions a tope). Utilitzeu un ganivet de guix o una espàtula de goma per estendre's sobre una superfície seca. Com que el producte de segellat no es solidificarà, però la seva consistència canviarà lleugerament per mantenir la flexibilitat i l'elasticitat, de manera que no hi ha cap requisit de temps en ús, i es pot posar en funcionament immediatament després de finalitzar la construcció, sense esperar. Si necessiteu reparar la superfície de segellat d'alta temperatura amb danys per rascades, hauríeu d'utilitzar-la amb el producte de reparació de la sèrie F d'alta temperatura Bocus.

www.superbheater.com